詳細(xì)介紹
主要設(shè)備性能
1、耐腐蝕性
①使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-290℃,溫度為425℃)
②使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃,使用溫度為232℃)
③嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
2、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
3、壓力范圍:0.6—2.5MPa
4、通徑范圍:25-250mm
主要零件材料
序號(hào) | 零件名稱 | 零件材質(zhì) |
1 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) |
2 | 支架 | ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12MoTi、CF8M(316L)、WCB |
3 | 手輪 | 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼 |
4 | 閥桿 | 2Cr13、、CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) |
5 | 法蘭 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) |
6 | 閥瓣 | CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) |
7 | 密封圈 |
|
8 | 螺柱、螺母 | 1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45 |
9 | 墊片 |
|
10 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán)、柔性石墨墊 |
11 | 填料壓蓋 | WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) |
12 | 閥桿螺母 | 銅 |
主要外形及連接尺寸
1、FLX941F/PPL/H系列電動(dòng)放料閥連接尺寸-1.6MPa(16bar)
公稱通徑 | 外形尺寸(參考值) | 上展式 | 下展式 | |||||||||||
DN(mm) | H | L0 | D | D1 | D3 | D4 | C | n-d | D | D1 | D3 | D4 | C | n-d |
25 | 550 | 255 | 115 | 85 | 85 | 115 | 14 | 4-14 | 115 | 85 | 85 | 115 | 14 | 4-14 |
32 | 610 | 255 | 135 | 100 | 100 | 135 | 16 | 4-18 | 135 | 100 | 100 | 135 | 16 | 4-18 |
40 | 645 | 255 | 145 | 110 | 110 | 145 | 16 | 4-18 | 145 | 110 | 125 | 160 | 16 | 4-18 |
50 | 645 | 255 | 160 | 125 | 125 | 160 | 16 | 4-18 | 160 | 125 | 145 | 180 | 16 | 4-18 |
65 | 730 | 255 | 180 | 145 | 145 | 180 | 18 | 4-18 | 180 | 145 | 160 | 195 | 18 | 4-18 |
80 | 780 | 255 | 195 | 160 | 160 | 195 | 20 | 8-18 | 195 | 160 | 190 | 225 | 20 | 8-18 |
100 | 850 | 255 | 215 | 180 | 180 | 215 | 20 | 8-18 | 215 | 180 | 225 | 260 | 20 | 8-18 |
125 | 1100 | 310 | 245 | 210 | 210 | 245 | 22 | 8-18 | 245 | 210 | 240 | 280 | 22 | 8-18 |
150 | 1180 | 310 | 280 | 240 | 240 | 280 | 24 | 8-23 | 280 | 240 | 295 | 335 | 24 | 8-23 |
200 | 1315 | 310 | 335 | 295 | 295 | 335 | 24 | 12-23 | 335 | 295 | 335 | 405 | 26 | 12-23 |
250 | 1405 | 310 | 405 | 335 | 335 | 405 | 26 | 12-25 | 405 | 355 | 410 | 460 | 28 | 12-25 |
300 | 1550 | 310 | 460 | 410 | 410 | 460 | 28 | 12-25 |
|
|
|
|
|
|
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
4、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。
5、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
法蘭連接部分泄漏 | 1、法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。 | 1、將螺栓松開(kāi)重新均勻擰緊。 |
2、墊片失效。 | 2、更換墊片。 | |
3、法蘭密封面間有污物。 | 3、卸下清洗法蘭。 | |
填料函泄漏 | 1、填料不松或填料壓蓋壓偏。 | 1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。 |
2、填料失效。 | 2、更換新填料。 | |
密封面泄漏 | 1、密封面間附有污物。 | 1、清洗密封面。 |
2、密封面有損傷。 | 2、重新修磨。 | |
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1、填料壓得太緊。 | 1、調(diào)整填料松緊度。 |
2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻,螺紋部分損壞。 | 2、拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | |
3、電動(dòng)、氣動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。 | 3、按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。 |