詳細(xì)介紹
概述
JYX系列液壓隔膜式計(jì)量泵
可調(diào)計(jì)量范圍:0-125L/H
壓力承受范圍:0-25MPa
驅(qū)動方式:電機(jī)驅(qū)動
控制方式:手動、自動控制
配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理,質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成,延長泵的使用壽命,并降低了噪音。
5、定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。
運(yùn)行前準(zhǔn)備
泵的使用
計(jì)量泵的維護(hù)及拆裝
該型計(jì)量泵可輸送溫度-30℃-100℃,粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。不同型號的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)〔能接收4-20mA電流信號)或防爆電機(jī)。泵的型號規(guī)格及參數(shù)請參考本公司的產(chǎn)品樣本。
液壓隔膜式計(jì)量泵常用單聯(lián)的獨(dú)立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機(jī)座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-99%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。〔根據(jù)計(jì)量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%>單缸泵適用于單一液體的場合;組合泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;泵組合可作為三比例泵使用,也可三泵并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入。
JYX系列液壓隔膜式計(jì)量泵
可調(diào)計(jì)量范圍:0-125L/H
壓力承受范圍:0-25MPa
驅(qū)動方式:電機(jī)驅(qū)動
控制方式:手動、自動控制
配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理,質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成,延長泵的使用壽命,并降低了噪音。
5、定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。
運(yùn)行前準(zhǔn)備
1.泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的專用基礎(chǔ)上,校正后緊定地腳螺栓,如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)高出地面100-150毫米以上。
2.連接管路應(yīng)裝測量儀表。〔如壓力表等、用戶自備)
3.吸入管路末端應(yīng)裝有過濾裝置。(用戶自備也可象我公司訂購)
4.電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡可能安裝在泵工作地點(diǎn),(不涉及安全的前提下),電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制保護(hù)裝置,以確保安全。
5.吸入與排出管徑應(yīng)不少于進(jìn)出口管徑,吸入管路應(yīng)盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多,應(yīng)進(jìn)行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。
6.排出管路應(yīng)裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖,可在最近泵排出路上設(shè)穩(wěn)壓裝置。(用戶自備)
7.泵安裝的其它技要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關(guān)規(guī)定。
泵的使用
泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
1.安裝驗(yàn)收合格后,開機(jī)前應(yīng)檢?各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動,新泵應(yīng)清除泵上的防腐或污垢,清除時(shí)應(yīng)用煤油檫洗,切用鏟刮。
2.液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM46液壓油,油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。
3.傳動箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995),油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。
4.用手動聯(lián)軸器或電機(jī),使柱塞全行程往復(fù)移動若干次,不得有任何卡阻現(xiàn)象。
5.按電機(jī)各牌接通電源,啟動電機(jī),檢?電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。(注:此時(shí)管路上的進(jìn)出口闊應(yīng)處于*敞開狀態(tài),否則后果自負(fù))
計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)
1.根據(jù)工藝流程的流量要求,將調(diào)量表或刻度盤轉(zhuǎn)相應(yīng)的指示值。流量的調(diào)節(jié)應(yīng)從小到大的原則。若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)(流量表),觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動,當(dāng)指針到要求位置時(shí),并超過數(shù)格,再向大流量方向使指針,調(diào)要求值。調(diào)節(jié)完畢,需將手輪鎖緊。
2.流量調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,調(diào)定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定,流量越大,穩(wěn)定時(shí)間就越長。
3.過載闊的調(diào)整,在出廠前已按額定排出壓力調(diào)定,如實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表(1)進(jìn)行調(diào)整。
表(1) 單位:MPa
實(shí)際排出壓力 | 0.2-1.0 | 1.3-4.0 | 5.0 -8.0 | 10.0 -16.0 |
闊開啟壓力% | 0.15P | 0.3P | 0.2P | 0.1P |
注:P為額定壓力。為了安全,建議非專業(yè)人員不得隨意調(diào)動
4.完成上述各項(xiàng)工作后,確認(rèn)無誤,方可投入運(yùn)行。
停機(jī)前首先使出口節(jié)流闊處于*開狀態(tài),排出壓力降至常壓,此時(shí)才能切斷電源停止運(yùn)行。
計(jì)量泵的維護(hù)及拆裝
維護(hù)
1.傳動箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持的油位,不應(yīng)過多或過少。
2.潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜后,并按下表(2)周期進(jìn)行更換。
表(2)
油類 | 使用期限 | 換油周期 |
潤滑油 | 開始3-6個(gè)月 | 每3個(gè)月更換一次 |
潤滑油 | 6個(gè)月以后 | 每6個(gè)月更換一次 |
液壓油 | 開始2-5個(gè)月 | 每2個(gè)月更換一次 |
液壓油 | 5個(gè)月以后 | 每5個(gè)月更換一次 |
3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開檢?內(nèi)部零件,進(jìn)行檢修和更換易損件。
4.泵若長期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處。
拆卸與裝配
液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內(nèi)六角螺塞,放掉箱內(nèi)的液壓油,盤動電機(jī)聯(lián)軸器,把活塞移向前死點(diǎn),將活塞從十字頭上拆出,將液壓端從機(jī)座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件:
1.拆下放氣過載闊和補(bǔ)償闊總成;
2.拆下進(jìn)出口壓闊法蘭,依次取出闊套,〔闊芯、彈簧)闊座;
3.?dāng)Q開缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
4.拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下限位闊組件。
5.卸下液壓油箱與傳動箱的聯(lián)接螺母,取下油箱。
裝配按下列順序進(jìn)行:
按液壓隔膜式式計(jì)量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動箱上。調(diào)節(jié)好補(bǔ)油闊和放氣過載闊,在裝放氣過載闊前,從放氣過載闊油孔加足液壓油,使液壓腔內(nèi)的氣體排出。裝配完畢,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器, 應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無卡阻現(xiàn)象。
泵頭部位材料 | 工作條件 |
計(jì)量泵頭:SUS304、SUS316 | 環(huán)境溫度: -30℃ ---90℃ |
計(jì)量閥: SUS304、SUS316 | 電機(jī): 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī) |
閥球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 | 功率:0.37KW 0.55KW |
密封: 聚四氟乙烯 | 防護(hù)等級:IP54 |
型號 | 流量(L/H) | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(mm) | 行程(mm) | 泵速(mm) | 電機(jī)功率(kw) | 進(jìn)出口徑(DN) | 重量(kg) |
JYX 7/20 | 7 | 20 | 10 | 25 | 96/144 | 0.55 | 6 | 37 |
JYX 7/13 | 7 | 13 | 0.37 | |||||
JYX 11/14 | 11 | 14 | 12 | 0.55 | ||||
JYX 11/9.0 | 11 | 9 | 0.37 | |||||
JYX 16/14 | 16 | 14 | 0.55 | |||||
JYX 16/9.0 | 16 | 9 | 0.37 | |||||
JYX 20/8.0 | 20 | 8.0 | 16 | 0.55 | ||||
JYX 20/5.4 | 20 | 5.4 | 0.37 | |||||
JYX 30/7.6 | 30 | 7.6 | 0.55 | |||||
JYX 30/4.0 | 30 | 4.0 | 0.37 | |||||
JYX 40/4.0 | 40 | 4.0 | 25 | 0.55 | 10 | 40 | ||
JYX 40/4.0 | 40 | 3.2 | 0.37 | |||||
JYX 50/3.2 | 50 | 3.2 | 0.55 | |||||
JYX 50/1.6 | 50 | 1.6 | 0.37 | |||||
JYX 75/3.2 | 75 | 3.2 | 0.55 | |||||
JYX 75/2.2 | 75 | 2.2 | 0.37 | |||||
JYX 100/2.0 | 100 | 2.0 | 28 | 0.55 | ||||
JYX 100/1.3 | 100 | 1.3 | 0.37 | |||||
JYX 120/2.0 | 120 | 2.0 | 32 | 0.55 | ||||
JYX 120/1.3 | 120 | 1.3 | 0.37 | |||||
JYX 150/1.6 | 150 | 1.6 | 35 | 0.55 | ||||
JYX 150/1.1 | 150 | 1.1 | 0.37 |