SYA型壓濾機(jī)入料泵

一、產(chǎn)品概述

   我公司生產(chǎn)的SYA型壓濾機(jī)入料泵是引進(jìn)德國(guó)同行業(yè)技術(shù)，并結(jié)合各壓濾機(jī)使用場(chǎng)合的入料工況，設(shè)計(jì)開發(fā)的壓濾機(jī)專用入料泵產(chǎn)品。經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場(chǎng)合試用，其性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)較高水平，投放市場(chǎng)以來，其壓濾效果、濾干時(shí)間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機(jī)的穩(wěn)定性均深受用戶好評(píng)。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高*效益起到了良好的促*進(jìn)作用。

  SYA型壓濾機(jī)入料泵采用*的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流 量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。

    SYA型壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。

二、產(chǎn)品特性

  SYA型壓濾機(jī)入料泵采用*的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。

1. *的密封裝置
   采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。
2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
   該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹*底解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
    因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有*效的提高水泵等過流部件的壽命。
4.應(yīng)用范圍廣
   該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。
5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
   *的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。

•    三、型號(hào)意義

      四、結(jié)構(gòu)圖示

   五、性能參數(shù)

六、安裝與故障

1. 泵的安裝與調(diào)試

（1） 泵的安裝找正

① 泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中*心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周大小間隙差別不得超過0.3mm。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷）

（2） 管道安裝說明

吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為zui大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和*個(gè)閥門之間的直管段上。

（3） 泵的試運(yùn)行

特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其*它部件。

① 啟動(dòng)前，需添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。

② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。

③ 將進(jìn)口閥門*開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道*開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會(huì)燒壞盤根，低漏為正常

        特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)

        斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時(shí)（≥80m）。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

      2. 故障及解決辦法