I-1B系列濃漿泵

I-1B系列濃漿泵一、產(chǎn)品概述：　　　　I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能

I-1B系列濃漿泵

一、產(chǎn)品概述：

　　　　I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。

二、產(chǎn)品特點:

1． 可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2． 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3． 排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4． 流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5． 自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6． 泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7． 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8． 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

三、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

I-1BB型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購。

四、技術(shù)參數(shù)：

流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。

五、應(yīng)用范圍舉例

本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2，罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3，釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4，魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5，果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等：
6，糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7，肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送；
8，制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9，化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

六、故障與排除

故障	原因	排除方法
1.啟動困難	1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。	1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3 6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。
2.啟動后 不出料液	1.有大量空氣吸入： 2.電動機轉(zhuǎn)向不對：3.料液粘度過大。	1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。
3.泵有較大的振動或噪音	1.電動機與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-	1.重新調(diào)整同軸度： 2.檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4.運行過程中.流量顯著下降	1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^	1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機： 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
5.電動機超載	1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低.	1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。
6.軸封填料處大量漏液	1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進出口位置反。	1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。

性能參數(shù)

型號	理論流量 QMPa （m3/h）	流量 ( T/時)	揚程 （m）	吸程 （m）	進出口徑	轉(zhuǎn)速 （r/min）	配用電機 （K/w）	工作壓力 （kg/cm2）
老型I-1B1寸	1.8	1.1	30	2	25	960	2.2	3
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
老型I-1B1.5寸	4.8	3	80	2	40	960	3	8
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
老型I-1B3寸	15	10	60	3	75	960	7.5	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
老型I-1B5寸	27	19	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6