本公司生產(chǎn)的化工泵是石化生產(chǎn)裝置中用量大的轉動設備,就像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。與此同時,化工泵輸送的介質壓力由負壓到300MPa,溫度由零下140℃到零上近500℃,有的介質粘稠,有的還帶有固體顆粒,輸送介質大部分有腐蝕性,而化工泵又是耗能多的設備,泵用電約占全廠用電的50%左右。

據(jù)統(tǒng)計一個中型煉油廠有1000多臺泵,其中離心泵占83%,往復泵占6%,齒輪泵占3%,其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵,其中離心泵占45%,齒輪泵占23%,往復泵和螺桿泵占各12%,屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅動。

隨著石化工業(yè)技術和規(guī)模的不斷發(fā)展,對石化用泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質量、擴大規(guī)格品種外,特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大,如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置;化纖生產(chǎn)中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、丙烯腈和脂給裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術。

我國石化工業(yè)在“十五"期間將有一個大的發(fā)展,生產(chǎn)技術和規(guī)模在向國外水平看齊,中國石化和中國石油兩大集團每年投資近千億元,對石化設備的需求將是很大的。目前,耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料,今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。

化工泵以其性能、質量、壽命將對石化生產(chǎn)建設有很大影響,并隨著國內(nèi)泵行業(yè)要加快改革步伐,瞄準這塊大的市場,進行產(chǎn)品結構調整,提高技術和管理水平,首先就要提高產(chǎn)品的標準化、系列化和通用化程度。