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NL泥漿泵

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更新時(shí)間:2021-12-02 16:28:11瀏覽次數(shù):469

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產(chǎn)品簡介

用途1、在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水,漿飼料的吸送澆酒,代替肩挑人擔(dān),并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車浜頭,上河泥等積肥生產(chǎn)還可作農(nóng)村簡易流動(dòng)消防水泵

詳細(xì)介紹

用途

1、在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水,漿飼料的吸送澆酒,代替肩挑人擔(dān),并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車浜頭,上河泥等積肥生產(chǎn)還可作農(nóng)村簡易流動(dòng)消防水泵。

2、可用市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流砂及城市河道的流動(dòng)污泥等亦可用作煤礦排除含有泥塊礫石的流體。

3、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。

4、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

 

結(jié)構(gòu)

1、本泵系單級(jí)單吸立式離心泵,流體沿泵軸的軸線成70方向流出,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造,耐磨性,耐腐蝕性較好,加工工藝方便。

2、葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛煉、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。

3、為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)良碳素鋼冷拉園鋼制造。

4、泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。

5、本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需貓仔工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針向方向工作。

6、總計(jì)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

 

型號(hào)意義

性能參數(shù)表

 

使用須知

1、本泵使用電源是三相四線制,若無接地線,加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒電機(jī)。

2、本泵使用時(shí)不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。

3、當(dāng)唄吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),事先盡量清楚掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物額吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。

4、泵體再吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。

5、在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。

6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工作作業(yè)時(shí),沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。

7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。

8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。

9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見安裝。(采用機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。

10、當(dāng)長期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以薄油,存放在干燥地方以備以后使用。

 

拆卸安裝

(一)、拆卸

 1、拆卸電機(jī)或固定板,出水管。

 2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。

  3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。

  4、從軸上拆卸軸套與軸承。

 

(二)、安裝

  1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

  2、骨架油封注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。

  3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。

  4、把軸承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

  5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

  6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手撥動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

  7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

故障排除

現(xiàn) 象

產(chǎn)  生  原  因

排  除  方  法

動(dòng)

運(yùn)

轉(zhuǎn)

1、電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。

2、調(diào)高電壓或電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

負(fù)

1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。

2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反,

4、揚(yáng)程過低,流量過大。

 

1、重新裝配,取出異物。

2、修正零件,調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長時(shí)間使用。

 

 

1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。

6、旋向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不足。

1、排除吸口阻擋物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢查管道,取出阻擋物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏零件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。

動(dòng)

1、葉輪與蝸殼摩擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動(dòng)。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液體重有雜物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1、檢查泵的裝配并調(diào)整。

2、調(diào)換軸承或加油。

3、調(diào)同心,校正軸。

4、擰緊螺帽。

5、排除雜物。

6、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

7、深埋蝸殼。

8、降低液體溫度。


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