詳細(xì)介紹
CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵),通常由電動(dòng)機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無(wú)泄漏,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒(méi)有動(dòng)密封因而安全無(wú)泄漏。CQ系列磁力泵是磁力泵全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型安全無(wú)泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/TQ786-89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵形式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。
主要用途及使用環(huán)境
CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa,溫度不超過(guò)100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
型號(hào)意義
性能參數(shù)表
磁力泵的安裝和調(diào)試
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí),管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,名緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后切斷電源。
磁力泵的使用注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后在啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法
故 障 形 式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管道漏氣 3、泵腔蓄水太少 4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) | 1、改變電機(jī)接線(xiàn) 2、避免漏氣 3、增加蓄水量 4、調(diào)正電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或更改閥門(mén) |
流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速不夠 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開(kāi)大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 2、軸套嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換動(dòng)靜環(huán) |
漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |