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CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵

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更新時(shí)間:2021-12-02 16:53:22瀏覽次數(shù):468

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵),通常由電動(dòng)機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成

詳細(xì)介紹

CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵),通常由電動(dòng)機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無(wú)泄漏,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒(méi)有動(dòng)密封因而安全無(wú)泄漏。CQ系列磁力泵是磁力泵全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型安全無(wú)泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/TQ786-89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵形式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。

主要用途及使用環(huán)境

CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,作壓力1.6MPa,溫度不超過(guò)100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。 

 

型號(hào)意義

性能參數(shù)表

磁力泵的安裝和調(diào)試

   (一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。

   (二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí),管道需配備底閥。

   (三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,名緊固件要緊固。

   (四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

   (五)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

   (六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后切斷電源。

 

 

磁力泵的使用注意事項(xiàng)

   (一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后在啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

   (二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。

   (三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

   (四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

   (五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

   (六)磁力泵運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

   

故障與排除方法

 

故 障 形 式

      產(chǎn) 生 原 因

       排 除 方 法

泵不出水

1、水泵反轉(zhuǎn)

2、進(jìn)水管道漏氣

3、泵腔蓄水太少

4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

5、吸程太高

6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)

1、改變電機(jī)接線(xiàn)

2、避免漏氣

3、增加蓄水量

4、調(diào)正電壓

5、降低泵安裝位置

6、校正或更改閥門(mén)

流量不足

1、吸入管徑太小或淤塞

2、葉輪流道阻塞

3、揚(yáng)程過(guò)高

4、轉(zhuǎn)速不夠

1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2、清洗葉輪

3、開(kāi)大出水閥

4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過(guò)低

1、流量過(guò)大

2、轉(zhuǎn)速太低

1、關(guān)小出水閥

2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

1、軸嚴(yán)重磨損

2、軸套嚴(yán)重磨損

3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4、動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨

1、更換泵軸

2、更換軸承

3、拆除泵頭重新組裝

4、更換動(dòng)靜環(huán)

漏   液

密封墊圈損壞

更換密封墊圈


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