深圳閉式噴霧干燥機(jī)整機(jī)不銹鋼 返回列表頁(yè)

深圳閉式噴霧干燥機(jī)整機(jī)不銹鋼

目前制備菌粉的主要方法是噴霧干燥法（噴霧干燥機(jī)）和真空冷凍干燥法（凍干機(jī)）。其中噴霧干燥技術(shù)單位產(chǎn)品耗熱量大，設(shè)備的熱效率低，并且進(jìn)風(fēng)溫度和出口溫度高，導(dǎo)致菌體存活率低。若降低溫度，則容易出潮粉；同時(shí)對(duì)菌粉的分離裝置要求較高，容易使產(chǎn)品損失和污染，但噴霧干燥的處理量大，成本低。
與噴霧干燥法相比，凍干機(jī)制備的微生物菌粉，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：菌種在低溫下干燥，各種成分和酶的活性損失較少；通過(guò)凍干機(jī)制備的菌粉具有色澤、形態(tài)優(yōu)異，脫水*，復(fù)水性好，易于保藏和運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。

有機(jī)溶劑就是在有機(jī)物中呈現(xiàn)液態(tài)，我們常拿來(lái)溶解其他物質(zhì)的液體。
為什么有機(jī)溶劑會(huì)易燃呢？因?yàn)橛袡C(jī)溶劑是屬于有機(jī)物，有機(jī)物都有C元素，C%越大，越容易燃燒，燃燒也越劇烈。
因此，大多數(shù)的有機(jī)物都能燃燒，當(dāng)然這也包括了有機(jī)溶劑，當(dāng)含有有機(jī)溶劑含量的物料需要進(jìn)行噴霧干燥就要選擇專(zhuān)業(yè)的有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)行操作
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用也叫閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸嫉?;此種方式又稱(chēng)惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過(guò)氣固分離后還要經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過(guò)載熱體和閉式循環(huán)方 式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥過(guò)程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。

技術(shù)參數(shù)：

主要特征:

氮?dú)饷荛]循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化

2.高精度的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性

3.靈敏度的測(cè)壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓，保證空間壓力的安全性

4.高效的過(guò)濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗

5.多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率

6.多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果

7.變頻風(fēng)機(jī)，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗

8.夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機(jī)器高溫的安全性

9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

10.7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線(xiàn)記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)

11.可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率深圳閉式噴霧干燥機(jī)整機(jī)不銹鋼

研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進(jìn)料速度;丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的優(yōu)工藝條件為:浸膏初始含水率30%,浸膏進(jìn)料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來(lái)水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進(jìn)料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時(shí)產(chǎn)品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h。 (2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,研究了模型參數(shù)的測(cè)定方法,并利用Matlab的圖形用戶(hù)界面(GUI)編程工具設(shè)計(jì)了一個(gè)操作簡(jiǎn)單的軟件,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的仿真。以丹參浸膏為例,該模型的仿真曲線(xiàn)和實(shí)驗(yàn)測(cè)定值吻合良好。 (3)利用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型對(duì)丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。本文將數(shù)學(xué)模型與優(yōu)化理論相結(jié)合,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不超過(guò)5%為限制條件,對(duì)丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的進(jìn)料速度、輸送帶速度等操作條件進(jìn)行了優(yōu)化