立式實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)
工作原理及用途
該機(jī)利用物料理的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。
該機(jī)可將顆粒壓片劑，作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。
特 點(diǎn)
1. 特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
2. 采用*的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高。
3. 軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
4. 密封操作，滿足藥品衛(wèi)生要求。
5. 特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。
6. 不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次加熱干燥、工序少、工效高、成本低。
7. 干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
本機(jī)設(shè)計(jì)新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無(wú)四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國(guó)生產(chǎn)工藝、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國(guó)內(nèi)GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。
該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機(jī)架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開(kāi)關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿，對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。
③ 壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī)，使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
主要技術(shù)參數(shù):
| 型 號(hào) | GLD-100型 | GLD-150型 | GLD-200型 |
| 產(chǎn) 量 | 500-1t/h | 1.5-2t/h | 2-3t/h |
| 成 粒 率 | ≧85% | ≧85% | ≧85% |
| 功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw |
| 物料水分 | 2%-5% |
| 造粒溫度 | 常 溫 |
| 顆粒 | 直徑 | 3-8（mm） |
| 強(qiáng)度 | 6-20N(抗壓碎力) |
| 形狀 | 扁球形、不規(guī)則 |
本系列造粒機(jī)，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀，其主要參數(shù)見(jiàn)
| 成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% |
| 顆粒形狀 | 球形 | 球形 | 球形 |
| 顆粒生產(chǎn)率 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
| 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.5 |
| 物料含水率 | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| 顆粒強(qiáng)度（N） | ≥10% | ≥10% | ≥10% |
| 機(jī)型尺寸 | 1450*800*1450mm | 1450*850*1500mm | 1630*850*1650mm |
立式實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)
公司科技力量雄厚，制造加工設(shè)備精良，檢測(cè)設(shè)備完善。主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等，囊括GL干法制粒機(jī)、GK干法制粒機(jī)、GLZ實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)、WF*粉碎機(jī)、WFJ超微粉碎機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)、輸送機(jī)、烘箱、干燥等系列產(chǎn)品。
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