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中藥干法制粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批次之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)(如局部的不均勻),使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整,從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。
一、干法制粒機(jī)特點(diǎn)
1、真空自動(dòng)上料,全過程封閉自動(dòng)運(yùn)行。
2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,單獨(dú)清洗。
3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控,使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網(wǎng)整粒,使細(xì)粉降低。
5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意,經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此,應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料,輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、預(yù)膠化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
二、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點(diǎn):
⒈將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;
⒉為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;
⒊減少粉料的飛塵污染;
⒋制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
⒌改進(jìn)產(chǎn)品外觀;
⒍防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;
⒎改善分離狀原料的流動(dòng)特性;
⒏增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸;
⒐降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性;
⒑控制產(chǎn)品的溶解速度;
11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積;
⒓改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
⒔適應(yīng)不同的生物過程。以上就是干法制粒機(jī)用途特點(diǎn)以及制粒技術(shù),希望能給大家?guī)碛锰帯?/p>
三、技術(shù)參數(shù):
1、生產(chǎn)能力:≤350kg/h
2、粒徑:8 ~80目
3、壓輥尺寸:Ø240x115
4、最大系統(tǒng)壓力:25MPa
5、輥間壓力:3.6T/cm
6、輸入功率;15.6KW
7、重量:3.5t
8、外形尺寸:寬1450×高1750×深1900mm
9、占地面積:左右3750×前后3500mm
中藥干法制粒機(jī)
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