| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
| 形態(tài) |
其他 |
品牌 |
金祥 |
| 型號(hào) |
si3n4陶瓷球5.556mm |
用途 |
研磨鑄造耐磨壓鑄 |
氮化硅陶瓷導(dǎo)熱率為 18.42 W/ m ·K ,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能 ,僅次于石英和微晶玻璃 ,有實(shí)驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明密度為2500 kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200 ℃冷卻至20℃熱上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好。
氮化硅陶瓷球在非氧化氣氛中高溫?zé)Y(jié)的精密陶瓷，以炭黑色為主，它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，是堅(jiān)硬的物質(zhì)材質(zhì)之一。在800℃時(shí)強(qiáng)度、硬度幾乎不變，而軸承鋼在超過(guò)120℃后硬度即明顯降低。
氮化硅陶瓷物理特性,氮化硅是一種共價(jià)化合物，所以原子之間以較強(qiáng)的共價(jià)鍵相互結(jié)合，所以它具有很高的硬度及熔點(diǎn)。
氮化硅陶瓷導(dǎo)熱率為 18.42 W/ m ·K ,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能 ,僅次于石英和微晶玻璃 ,有實(shí)驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明密度為2500 kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200 ℃冷卻至20℃熱上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好。
氮化硅是一種共價(jià)化合物，因此分子中間的共價(jià)鍵互相融合，因此它具備很高的強(qiáng)度及溶點(diǎn)。
氮化硅陶瓷化學(xué)特性：氮化硅具有優(yōu)良的化學(xué)性能 ,能耐除氫氟酸以外的所有無(wú)機(jī)酸和25%以下的氫氧化鈉溶液腐蝕。
氮化硅陶瓷球可用于高速軸承、精密軸承、真空軸承、高/低溫軸承、非磁性軸承、精密滾珠絲杠，也可用于化工泵、高溫泵、計(jì)量泵中用作閥球、測(cè)量球等。
高速運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)域：高速電主軸軸承、機(jī)床主軸軸承、牙鉆軸承、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器軸承、儀器儀表用軸承。
氮化硅陶瓷球的密度為3.20g/cm3，比軸承鋼的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滾動(dòng)體能有效高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，降低滾動(dòng)體載荷，同時(shí)可以減少滾動(dòng)體與滾道面之間的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，對(duì)表面有很大幫助。陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤(rùn)滑油脂、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、起動(dòng)快，充分體現(xiàn)了慣性好、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
航空、航天領(lǐng)域，氮化硅陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K，而軸承鋼為10×10-6/K，所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應(yīng)用更為穩(wěn)定可靠。機(jī)床主軸等加工中心，氮化硅陶瓷球 和能的硬度比軸承鋼高很多，彈性模量約高1/3，在相同載荷的條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形小，所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度。
化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋等部門，陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問(wèn)題。
高真空領(lǐng)域，利用氮化硅陶瓷的自潤(rùn)滑性可以很好的解決鋼質(zhì)軸承使用中添加潤(rùn)滑介質(zhì)造成的真空污染。
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