貼標機實操問題及小技巧

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接下來上海陸甲自動化為您帶來貼標機實操問題以及操作小技巧：

1.漏貼現(xiàn)象

原因:感應(yīng)器感應(yīng)不及時

解決辦法:把速度降低，漏貼現(xiàn)象會大幅度降低，但是很難做到一個不漏。

2.貼標出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象

問題原因:一，壓標位置沒有夾緊，調(diào)整壓標位置下面的位置調(diào)整轉(zhuǎn)輪，向右轉(zhuǎn)夾緊。

二，速度過慢，增加速度也可以減少泡泡產(chǎn)生。

三，在技術(shù)員參數(shù)里面調(diào)整出標位置，增大或者減少根據(jù)實際確定。

3.經(jīng)常斷標
原因一:標簽壓痕太深，本身不結(jié)實，這個比較好的辦法就是換標簽，或者降低貼標速度也有一點效果。
原因二:貼標后期的壓輪太緊，導(dǎo)致標簽底紙承受壓力太大，方法就是調(diào)整壓輪增大間距，降低壓力。

操作小技巧:
1.開機后不貼住前端倒瓶檢測儀，怎樣讓擺盤的瓶子流過檢測儀？只用在操作電腦上打開貼標和網(wǎng)帶兩項，轉(zhuǎn)盤一項不開，等瓶子流過檢測儀后再開轉(zhuǎn)盤就可以解決問題。
2.貼標簽過長，基本圍嚴瓶身的，只有一個辦法，那就是降低貼標速度。我貼過一個15ml.滿圍瓶身標簽，速度調(diào)成30瓶/分鐘，快一點就不行，一下子卷標簽。
3.瓶子前端比較細的產(chǎn)品，比如點密瓶，貼的時候，要用標簽貼住前端倒瓶檢測儀，以方便操作。
4.換模具的時候，旋轉(zhuǎn)傳送軸，要比旋轉(zhuǎn)輪略為向右一點點，這樣不容易爆瓶，另一個小秘方，如果測試安裝好不好，如果沒有經(jīng)驗，選擇粉比較好，而不是溶液。因為萬一爆瓶也容易收拾。另外需要注意的是，旋轉(zhuǎn)傳送軸右側(cè)端一定壓倒底部壓緊，左側(cè)兩個固定螺絲在調(diào)好位置后也要旋緊。
5.每次換貼標的時候，每個卡位輪位置一定要調(diào)好，盡可能讓標簽各個位置處于同一平行面上，這樣貼出來的標工整很多
6.每次換標簽一定要做標簽檢測，這個其實是機器記錄參數(shù)的一個過程，不可圖省力只是做個出標測試
7.出標測試的時候，漏出端長度4-5毫米比較好，長了不好容易卷，短了也不太好。
8.侍服橡膠輪不可夾太松或者太緊，能抽動標簽，也不用太大力為宜。電腦端出現(xiàn)沒有夾緊橡膠輪，其實只要恢復(fù)一下，就好了，不要拼命夾緊橡膠輪。
9.出現(xiàn)缺標提示的時候，要不就是標簽上下位置檢測不到，調(diào)整檢測儀上下位置就好。要不就是缺標，這時候按復(fù)位按鈕，然后在參數(shù)設(shè)置頁面點擊寸動出標，走過缺標位置就好了。

10.繞標的時候，有一個原則，就是不走回頭路，從左到右，不會出現(xiàn)繞了左邊又繞到右側(cè)的情況，具體繞標，繞兩次就熟悉了。

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