搪瓷反應(yīng)釜在進行機械密封的時候，一定要注意操作方式是否正確，不然一旦機械密封達不到所需的密封標(biāo)準，那么很容易導(dǎo)致設(shè)備的后期運行無法正常進行。所以下面小編就來講講關(guān)于該設(shè)備及機械密封這一方面的注意事項。
　　1、搪瓷反應(yīng)釜槽內(nèi)的潤滑液面一般比密封面高15mm以上。潤滑液的性質(zhì)不會影響罐內(nèi)的材料，不會因罐內(nèi)的材料的作用而變質(zhì)，潤滑性良好，不會腐蝕密封部件，具有高氣化溫度和比熱，清潔，不會夾持固體粒子。
　　2、零件應(yīng)清洗干凈，浸泡在甘油中后再組裝。
　　3、確保端面與攪拌器之間的垂直誤差不超過0.05毫米；
　　4、不得損壞靜動環(huán)端面的精度，并應(yīng)控制比壓值。壓環(huán)與內(nèi)襯玻璃反應(yīng)堆彈簧座之間的間隙應(yīng)在0.5～2mm范圍內(nèi)調(diào)整。
　　5、密封性部的溫度超出70°C時，應(yīng)用制冷構(gòu)造的單冷卻水或雙冷卻水，將冷卻水出入口溫控在40°C下列。
　　因此大家在對搪瓷反應(yīng)釜進行機械密封操作的時候，一定要注意以上小編所說的這些事項，嚴格按照正確的方式進行機械密封。并且在機械密封完畢后，一定要做好密封效果的測試，避免密封效果不達標(biāo)。

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