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詳細介紹
一、產品概述
我公司生產的QW型無堵塞潛水式污水提升泵是在引進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有效果。
該系列泵采用結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
二、產品特點
1、 采用的單片或雙片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、 機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、 整體結構緊湊、體積小、噪音小、節(jié)能，檢修方便、無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、 該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5、 可根據用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性。
6、 浮球開關可根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、 WQ系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8、 能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。
9、 有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動自由安裝。
三、主要用途
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
QW型潛污泵可做成：鑄鐵材質、不銹鋼材質、防爆潛污泵。
四、型號意義
我公司生產的QW型無堵塞潛水式污水提升泵是在引進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有效果。
該系列泵采用結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
二、產品特點
1、 采用的單片或雙片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、 機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、 整體結構緊湊、體積小、噪音小、節(jié)能，檢修方便、無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、 該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5、 可根據用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性。
6、 浮球開關可根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、 WQ系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8、 能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。
9、 有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動自由安裝。
三、主要用途
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
QW型潛污泵可做成：鑄鐵材質、不銹鋼材質、防爆潛污泵。
四、型號意義
五、性能參數表
型 號 | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| 25QW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| 32QW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| 40QW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| 40QW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| 50QW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| 50QW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| 50QW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| 50QW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| 50QW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| 50QW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 50QW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 65QW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| 65QW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| 65QW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| 65QW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 65QW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| 65QW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| 80QW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| 80QW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| 80QW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| 80QW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 100QW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| 100QW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| 100QW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| 100QW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| 100QW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| 100QW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| 100QW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| 125QW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| 120QW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| 150QW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| 150QW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| 150QW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| 150QW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| 150QW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| 150QW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| 150QW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| 200QW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| QW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| 200QW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| 200QW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| 200QW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| 200QW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| 200QW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| 200QW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| 200QW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| 250QW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 250QW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| 250QW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| 250QW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| 250QW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| 300QW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| 300QW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 300QW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 300QW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 300QW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 300QW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 300QW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 350QW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 350QW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 350QW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 350QW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 350QW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 400QW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| 400QW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 400QW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 400QW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 400QW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 400QW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 500QW2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| 500QW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| 500QW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| 500QW2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
| 如用戶所需型號不在上表內，請致電咨詢： | ||||||
安裝及使用注意事項：
1.啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。
2.檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險。
6.泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果反轉，須將電纜線中的任意兩根線對調一下接線位置，水泵即可正轉。
7.水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長期不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀 態(tài)，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉。
1.啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。
2.檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險。
6.泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果反轉，須將電纜線中的任意兩根線對調一下接線位置，水泵即可正轉。
7.水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長期不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀 態(tài)，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉。
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