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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品詳情
聚酯反應(yīng)釜
應(yīng)用領(lǐng)域
科冪聚合（聚脂）類反應(yīng)釜依據(jù)聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)不同，可以滿足低密度、線性密度、高密度以及具有特殊性能的產(chǎn)品。反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)形式和操作條件決定了制備的聚合物產(chǎn)品的質(zhì)量和品種。聚合反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱源（導(dǎo)熱油夾套/電加熱圈等）、支撐及傳動裝置、軸封裝置等組成，并配有測溫、測壓，其支撐座有懸掛式或支座式。因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，其攪拌形式也是多樣化的。
1.觸屏控制面板
2.導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)
3.釜蓋升降模組
4. （保溫）放料閥
5. 冷凝（真空冷阱）裝置
主要功能及其結(jié)構(gòu)
1、反應(yīng)釜（500mL----50L）根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)溫度、壓力及體積決定反應(yīng)釜的開啟結(jié)構(gòu)。反應(yīng)溫度≤200℃，系統(tǒng)壓力≤2.5MPa，采用重載型快裝卡箍法蘭結(jié)構(gòu)；反應(yīng)溫度≤350℃，系統(tǒng)壓力≤15MPa，采用科冪快開式卡鉗法蘭及化工平焊法蘭結(jié)構(gòu)；
2、攪拌裝置
與常規(guī)科冪機(jī)械攪拌反應(yīng)釜一致，科冪聚酯反應(yīng)釜采用科冪自制的磁力耦合攪拌結(jié)構(gòu)，如出現(xiàn)聚合物粘度過大等攪拌阻力過大現(xiàn)象，可與科冪工程師溝通，采用雙端面機(jī)械密封直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)；攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式，其可以保證釜內(nèi)單體及溶劑的剪切分散、各種物料的循環(huán)混合、分散液滴滴徑大小、傳熱傳質(zhì)速率、固液懸浮程度及添加劑混合等要求；
3、冷凝裝置
冷凝裝置將熱的氣相介質(zhì)進(jìn)入到泠凝器換熱管中后，經(jīng)換熱管進(jìn)行熱交換，將氣相介質(zhì)冷凝為液相，沿?fù)Q熱管壁回流到物料中，及時到處物料的反應(yīng)熱，通過對冷卻水的流量控制，使物料的溫度保持在工藝要求范圍內(nèi)，以保證聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行；
4、真空系統(tǒng)及冷阱
真空系統(tǒng)是用于對反應(yīng)釜內(nèi)的氣相環(huán)境進(jìn)行置換，減少由于水蒸氣及空氣對聚合反應(yīng)的影響，冷阱（冷凝捕集器）在真空系統(tǒng)中用于捕集可凝性蒸汽，防止反流蒸氣和部分裂解物；
5、控溫裝置
科冪聚合反應(yīng)釜使用的控溫儀均為科冪自主生產(chǎn)制造，控溫精度高；
6、5L及以上聚合反應(yīng)釜可選配釜蓋升降裝置；
7、5L及以上聚合反應(yīng)釜可選配下放料結(jié)構(gòu)（閥門形式根據(jù)反應(yīng)溫度及壓力制定），科冪聚合反應(yīng)釜下放料結(jié)構(gòu)才有自主設(shè)計的主動保溫結(jié)構(gòu)，有效的避免放料時，物料接觸低溫區(qū)可能出現(xiàn)的固化現(xiàn)象。
8、產(chǎn)品外形尺寸：
5L：1100*800*1600mm
10L：1200*1200*1600mm
20L：1300*1200*1700mm
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