離心泵在化工行業(yè)應(yīng)用廣泛，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，一旦離心泵出現(xiàn)故障就會造成停車甚至停工現(xiàn)象，非常麻煩，今天我們就分析下化工離心泵的的常見故障及處理方法。

1、電機(jī)類?故障?

轉(zhuǎn)子失衡故障：

產(chǎn)生這一故障的首要因素是轉(zhuǎn)子部件的重心產(chǎn)生了偏移，對轉(zhuǎn)子來講，它是由一根軸與數(shù)個轉(zhuǎn)盤所組成的，轉(zhuǎn)盤在運(yùn)轉(zhuǎn)的期間里 非常容易產(chǎn)生重心偏移，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的重心也產(chǎn)生了偏移，最后導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡故障的產(chǎn)生。

偏心轉(zhuǎn)子故障：

通常情況下表現(xiàn)為定子不同心和轉(zhuǎn)子不同心兩種狀況，而這兩種狀況都是會導(dǎo)致頻率振動。因而產(chǎn)生這類故障后，通常會表現(xiàn)出一種轉(zhuǎn)子激振力的狀況，這和負(fù)荷之間有密切的關(guān)聯(lián)，但并不會和轉(zhuǎn)速產(chǎn)生。

2、異響和異常振動故障?

導(dǎo)致離心泵產(chǎn)生異響和異常振動的因素主要有下列兩個。

水力方面

有可能是離心泵將雜物吸進(jìn)到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生堵塞或是受損，在這個時候要立刻采取停機(jī)操作與此同時采取快速清理；隨后是離心泵的流量產(chǎn)生比較大波動，導(dǎo)致壓力改變，進(jìn)而產(chǎn)生異響和異常振動。

最后是吸程過大，導(dǎo)致葉輪的入口處發(fā)生了比較嚴(yán)重的汽蝕，也就是葉輪上流過的水流在低壓區(qū)產(chǎn)生了一定的氣泡，在高壓區(qū)這些氣泡被破壞掉，如此一來會產(chǎn)生一定的撞擊，這類撞擊比較比較嚴(yán)重，振動會發(fā)現(xiàn)異常情況。要是產(chǎn)生了這類情況，那么要將離心泵的安裝高度下降。

機(jī)械方面

是離心泵或是電機(jī)里的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動發(fā)生了異常，也就是不平衡狀況；隨后是離心泵地腳螺栓產(chǎn)生了松脫，因而導(dǎo)致振動異常；再有是離心泵和電機(jī)產(chǎn)生了不同軸位的現(xiàn)象，處理的辦法是對軸位采取校正處理；最后是葉輪沒獲得平衡校準(zhǔn)，也需要采取校正處理。

3、機(jī)械密封故障?

機(jī)械密封故障要分為兩種，分別是動靜環(huán)失效和彈性元件失效。

動靜環(huán)失效的因素

因為離心泵內(nèi)部介質(zhì)溫度較高，導(dǎo)致密封環(huán)發(fā)生一系列變化，元件失效。要是產(chǎn)生了偏心轉(zhuǎn)子故障，就需要適度地調(diào)整負(fù)荷后再采取相應(yīng)的測試，進(jìn)而明確故障因素。嵌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了松脫甚至脫落，進(jìn)而導(dǎo)致動靜環(huán)失效。處理該故障應(yīng)采用堆焊硬質(zhì)合金法。

泵的預(yù)熱速度較快，如此一來在非常大程度上增加泵泄漏的幾率，尤其是在泵振動或抽動時非常容易產(chǎn)生這類現(xiàn)象。產(chǎn)生這類故障后，很可能導(dǎo)致動靜環(huán)內(nèi)的石墨環(huán)破碎甚至是脫落，最后使動靜環(huán)失效。

離心泵在長周期運(yùn)轉(zhuǎn)之后，維護(hù)保養(yǎng)工作人員并沒依照維護(hù)保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，導(dǎo)致彈性元件所相應(yīng)的壓縮比超過正常情況，非常容易導(dǎo)致摩擦副靜環(huán)產(chǎn)生破損，比較嚴(yán)重時會導(dǎo)致動靜環(huán)失效。

靖江市錦天泵閥制造有限公司主要產(chǎn)品有：ZA、ZAO、ZE石油化工泵、CZ化工流程泵、IH化工離心泵、FY液下泵、YL系列長軸液下泵、LJYA系列料漿泵、WFB無密封自控自吸泵、ZH型臥式自吸泵、TB系列同步自吸泵、D、DF系列立、臥式多級離心泵等。