離心渣漿泵是電廠、礦山、冶金、環(huán)保、化工等生產(chǎn)過程中常見的通用機(jī)械設(shè)備。在使用過程中，由于渣漿泵的工作條件和渣漿泵本身的特點，經(jīng)常會因為各種原因發(fā)生振動，同時渣漿泵的振動加劇了故障的發(fā)生。分析渣漿泵振動的原因，根據(jù)振動情況判斷渣漿泵的故障，并進(jìn)行進(jìn)一步處理，防止更多的設(shè)備故障由設(shè)備振動引起。

  渣漿泵振動原因分析：

  1.葉輪質(zhì)量不平衡故障

  不平衡葉輪產(chǎn)生的離心力總是作用在渣漿泵上，不平衡葉輪會造成嚴(yán)重的不平衡轉(zhuǎn)動力。這時會發(fā)現(xiàn)振動幅度會從電機(jī)端向泵體端逐漸增大。

  2.耦合引起的振動故障

  聯(lián)軸器引起的振動在渣漿泵中較為常見，尤其是剛性連接的聯(lián)軸器。電機(jī)和泵的振動引起聯(lián)軸器傳動中的共振現(xiàn)象，導(dǎo)致振動加劇。雖然聯(lián)軸器故障也會引起泵的振動，但遠(yuǎn)小于葉輪故障引起的振動。

  3.緊固螺栓松動引起的振動

  即使設(shè)備運行狀況良好，仍然存在“微震"現(xiàn)象。在這種微震狀態(tài)下，設(shè)備運行一段時間后，泵體、軸承座、基礎(chǔ)等部位的螺栓會有一定程度的松動。螺栓松開后，由于失去約束，泵的振動會增加。有時擰緊的螺栓松動后不能及時擰緊，振動會進(jìn)一步加大，導(dǎo)致螺栓進(jìn)一步松動磨損，形成惡性循環(huán)，終導(dǎo)致更多的渣漿泵。

  4.軸承磨損或潤滑不足導(dǎo)致的故障

  軸承的使用壽命直接關(guān)系到使用環(huán)境和潤滑情況，而潤滑油泄漏是渣漿泵常見的問題。雖然振動很小，但對設(shè)備的危害是巨大的。同時由于渣漿泵的大量軸承支架采用迷宮密封，這種密封可以保證潤滑油不會泄漏，但不能保證外界的雜質(zhì)不會進(jìn)入軸承，容易造成軸承被外界污染磨損。

  5.進(jìn)料不穩(wěn)定導(dǎo)致設(shè)備故障

  一般渣漿泵的工作條件都比較惡劣，大部分渣漿泵分為大流量泵。在漿液輸送過程中，不可避免地會出現(xiàn)漿液中的大雜質(zhì)影響給料，甚至堵塞渣漿泵的流道。當(dāng)渣漿泵進(jìn)料不穩(wěn)定或進(jìn)料不足時，泵腔內(nèi)會發(fā)生嚴(yán)重的氣蝕，嚴(yán)重影響泵腔內(nèi)葉輪的平衡，不僅會產(chǎn)生振動，還會嚴(yán)重危害設(shè)備。

  以上就是關(guān)于渣漿泵的一些知識點，希望可以幫助大家正確使用渣漿泵。