詳細介紹
二、產(chǎn)品特點 1、采用大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、設計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能。
3、機械密封采用雙端面串聯(lián)密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
5、泵油室內(nèi)設有油水探頭,當水泵側機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。
6、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
7、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。
8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9、在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
10、根據(jù)使用場合電機可采用水套式內(nèi)循環(huán)冷動系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
三、使用條件
1、介質溫度不超過+40℃,間歇使用(最長不超過5分鐘)為+70℃,重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~ 9范圍內(nèi)。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷動系統(tǒng)的泵,電機部份露出液面不超過1/2。
3、一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機不過載,如需在全揚程范圍范圍內(nèi)應用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4、在運行過程電機電流不得超過電機的額定電流。 四、性能參數(shù)表 型號
口徑-流量-揚程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
轉速
(r/min)
型號
口徑-流量-揚程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
轉速
(r/min)
25-8-22-1.1
2825
150-200-30-37
1480
32-12-15-1.1
2825
200-300-7-11
970
40-15-15-1.5
2840
200-250-11-15
970
40-15-30-2.2
2840
200-400-13-30
1470
50-20-7-0.75
1390
200-250-15-18.5
1470
50-10-10-0.75
1390
200-300-15-22
1470
50-20-15-1.5
2840
200-250-22-30
1470
50-15-25-2.2
2840
200-350-25-37
1480
50-18-30-3
2880
200-400-30-45
1480
50-25-32-5.5
2900
200-400-35-55
1480
50-20-40-7.5
2900
250-600-9-30
980
65-25-15-2.2
2840
250-600-12-37
1480
65-37-13-3
2880
250-600-15-45
1480
65-25-30-4
2890
250-600-20-55
1480
65-30-40-7.5
2900
250-800-12-45
1480
65-35-50-11
2930
300-500-15-45
980
65-35-60-15
2930
300-800-15-55
980
800-40-7-2.2
1420
300-600-20-55
980
80-43-13-3
2880
300-800-20-75
980
80-40-15-4
2890
300-950-20-90
980
80-65-25-7.5
1900
300-1000-25-110
980
100-110-10-5.5
1440
350-1100-10-55
980
100-110-10-5.5
1440
350-1500-15-90
980
100-100-15-7.5
1440
350-1200-18-90
980
100-85-20-7.5
1440
350-1100-36-160
740
100-100-25-11
1460
350-1000-36-160
740
100-100-35-18.5
1470
400-1500-10-75
980
100-100-40-22
2900
400-2000-15-132
740
100-100-50-30
2900
400-1700-22-160
740
100-100-60-37
2900
400-1500-26-160
740
125-130-15-11
1460
400-1700-30-200
740
125-130-20-15
1460
400-1800-32-250
740
150-145-9-7.5
1440
500-2500-10-110
740
150-180-15-15
1460
500-2600-15-160
740
150-180-25-22
1470
500-2400-22-220
740
150-130-30-22
1470
500-2600-24-250
740
2、設計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能。
3、機械密封采用雙端面串聯(lián)密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
5、泵油室內(nèi)設有油水探頭,當水泵側機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。
6、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
7、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。
8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9、在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
10、根據(jù)使用場合電機可采用水套式內(nèi)循環(huán)冷動系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
1、介質溫度不超過+40℃,間歇使用(最長不超過5分鐘)為+70℃,重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~ 9范圍內(nèi)。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷動系統(tǒng)的泵,電機部份露出液面不超過1/2。
3、一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機不過載,如需在全揚程范圍范圍內(nèi)應用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4、在運行過程電機電流不得超過電機的額定電流。
型號
口徑-流量-揚程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
轉速
(r/min)
型號
口徑-流量-揚程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
轉速
(r/min)
25-8-22-1.1
2825
150-200-30-37
1480
32-12-15-1.1
2825
200-300-7-11
970
40-15-15-1.5
2840
200-250-11-15
970
40-15-30-2.2
2840
200-400-13-30
1470
50-20-7-0.75
1390
200-250-15-18.5
1470
50-10-10-0.75
1390
200-300-15-22
1470
50-20-15-1.5
2840
200-250-22-30
1470
50-15-25-2.2
2840
200-350-25-37
1480
50-18-30-3
2880
200-400-30-45
1480
50-25-32-5.5
2900
200-400-35-55
1480
50-20-40-7.5
2900
250-600-9-30
980
65-25-15-2.2
2840
250-600-12-37
1480
65-37-13-3
2880
250-600-15-45
1480
65-25-30-4
2890
250-600-20-55
1480
65-30-40-7.5
2900
250-800-12-45
1480
65-35-50-11
2930
300-500-15-45
980
65-35-60-15
2930
300-800-15-55
980
800-40-7-2.2
1420
300-600-20-55
980
80-43-13-3
2880
300-800-20-75
980
80-40-15-4
2890
300-950-20-90
980
80-65-25-7.5
1900
300-1000-25-110
980
100-110-10-5.5
1440
350-1100-10-55
980
100-110-10-5.5
1440
350-1500-15-90
980
100-100-15-7.5
1440
350-1200-18-90
980
100-85-20-7.5
1440
350-1100-36-160
740
100-100-25-11
1460
350-1000-36-160
740
100-100-35-18.5
1470
400-1500-10-75
980
100-100-40-22
2900
400-2000-15-132
740
100-100-50-30
2900
400-1700-22-160
740
100-100-60-37
2900
400-1500-26-160
740
125-130-15-11
1460
400-1700-30-200
740
125-130-20-15
1460
400-1800-32-250
740
150-145-9-7.5
1440
500-2500-10-110
740
150-180-15-15
1460
500-2600-15-160
740
150-180-25-22
1470
500-2400-22-220
740
150-130-30-22
1470
500-2600-24-250
740