詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品特點(diǎn) 1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。 二、產(chǎn)品用途 該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。 三、型號意義  例如25FY-2525-出口口徑(mm)F-不銹鋼液下泵A-葉輪次切割 四、主要材料的耐腐蝕性能(僅供參考)
介質(zhì) | 濃度 (%) | 聚丙烯 | 濃度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ |   | <30 | √ | Χ |
硝酸 | 25 | √ |   | 20 | √ | Ο |
鹽酸 | <36 | √ |   | <38 | √ | √ |
氫氟酸 | 35 | √ |   | 40 | √ | Χ |
醋酸 | <80 | √ |   | <20 | √ | Ο |
氫氧化鈉 | 100 | √ |   |   | √ | √ |
重鉻酸鉀 | 25 | √ |   |   | √ | √ |
臭水 |   | Χ |   |   | Ο | Χ |
乙醇 |   | √ |   | <50 | √ | √ |
丙酮 |   | √ |   | 10 | Ο |   |
四氯乙烷 |   | Ο |   |   | Ο | Χ |
氟利昂22 |   | √ |   |   | Ο | Ο |
漂白液 | CL13% | √ |   | CL12.5% | Ο | Ο |
電鍍液 |   | √ |   |   | Ο | Χ |
照相液 |   | √ |   |   | √ | √ |
 
介質(zhì) | 濃度 (%) | 不銹鋼 | 濃度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ |   | △ | △ |
硝酸 | 70 | △ | √ |   | △ | △ |
鹽酸 |   | Χ |   |   | △ | △ |
氫氟酸 |   | Χ |   | 0~100 | Χ |   |
醋酸 | <20 | √ | √ |   | △ | △ |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ |   | Ο | Χ |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 |   | Ο |   |   | △ | △ |
乙醇 |   | △ | √ |   | △ | △ |
丙酮 |   | △ | △ |   | △ |   |
四氯乙烷 | 50 | △ | △ |   | △ | △ |
氟利昂22 |   | △ |   |   | △ | △ |
漂白液 | CL12% | Χ |   |   | △ | △ |
電鍍液 |   |   |   |   | △ | △ |
照相液 |   | △ |   |   | △ | △ |
 
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。
PVDF的物理機(jī)械性能
PVDF的物理機(jī)械性能
性能 | 單位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔點(diǎn)范圍 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收縮率 | % | 2-3 |
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂) | Mpa | 31-52 |
伸長率(斷裂) | % | 100-400 |
沖擊強(qiáng)度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
壓縮強(qiáng)度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) |   | 70-80 |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
極限氧指數(shù)(l0 I) | % | 44 |
燃燒速率 |   | V-D |
電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介電常用數(shù) | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ |
鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 |   | 135 |
硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 |   | 50 | |
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 |   | 110 | 甲醛 | 37 | 50 |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 |   | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 水溶液 | 120 | 苯 |   | 75 | |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 |   | 110 | 苯胺 |   | 50 |
醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 |   | 135 | 甲苯 |   | 85 |
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 |   | 50 | |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶液 | 135 | 氯苯 |   | 135 |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 |   | 95 |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 |   | 135 |
草酸 |   | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 |   | 50 | |
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 |   | 135 | |
氫氟酸 | 40-100 | 95 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 |   | 135 | |
氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 |   | 135 |
氫溴酸 | 50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 |   | 65 |
過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 |   | 120 |
過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 |   | 95 |
次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 |   | 135 |
  | 100 | 二氧化碳 |   | 80 | 二氯乙烯 |   | 110 | |
鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 |   | 75 | 天然氣 |   | 135 |
鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 |   | 65 | 燃料油 |   | 135 |
高猛酸鉀 |   | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 |   | 120 |
過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 |   |   |   |
過氧化鈉 |   | 95 | 碘 | 元素 | 65 |   |   |   |
氟塑料耐腐蝕性能表(僅供參考)
  |   | 溫度,℃ |       | |||||
介質(zhì) | 濃度% | 25 | 200 | 介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 |   | √ | √ | √ |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 |   | √ | √ | ||
鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 |   | √ | |||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 |   | √ | √ | √(沸點(diǎn)) | |
氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 |   | √ | √ | √(沸點(diǎn)) | |
氫溴酸 | √ | √ | 丁酸 |   | √ | √ | √ | |
√ | √ | 辛酸 |   | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 月桂酸 |   | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 |   | √ | √ | √ | |
亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 |   | √ | √ | √ | |
氯酸 | √ | √ | 油酸 |   | √ | √ | √ | |
次氯酸 | √ | √ |   | √ | √ | √ | ||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 |   | √ | √ | √ | |
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 |   | √ | √ | ||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 |   | √ | √ | √ | |
鉻酸 | √ | √ | 乳酸 |   | √ | √ | √ | |
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) |   | √ | √ | √ | |
硼酸 | √ | √ | 富馬酸 |   | √ | √ | √ | |
√ | √ | 檸檬酸 |   | √ | √ | √ | ||
硒酸 | √ | √ |   | √ | √ | √ | ||
氟硅酸 | √ | √ |   |   |   |   |   | |
氟硼酸 | √ | √ |   |   |   |   |   | |
√ | √ |   |   |   |   |   | ||
王水 | √ | √ |   |   |   |   |   | |
混酸 | √ | √ |   |   |   |   |   |
 
介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 | √ | |
氫氧化鉀 | √ | |
氫氧化銨 | √ | |
√ | ||
氫氧化鈣 | √ | |
√ | ||
氫氧化鋇 | √ | |
氫氧化鐵 | √ | |
氫氧化亞鐵 | √ | |
鎳鹽 | √ | |
硫酸鎳 | √ | |
硝酸鎳 | √ | |
氯化鎳 | √ | |
鋅鹽 | √ | |
硫酸鋅 | √ | |
硝酸鋅 | √ | |
氯化鋅 | √ |
 
  五、故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足 | 1.泵過流部分另外損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.清除淤塞部分 |
揚(yáng)程不足 | 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 | 1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1.調(diào)整同心度 2.加油或換油 |
功率過載 | 1.介質(zhì)比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦 | 1.更換較大功率電機(jī) 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
出液量小或不出液 | 1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對 2.葉輪中心線未浸入液內(nèi) | 1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒高度 |
振動或雜音 | 1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過大 | 1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸 |
六、性能參數(shù)表
型 號 | 出口 直徑 (mm) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(KW) | ||
(m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電機(jī) 功率KW | ||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 |
40FY-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 |
40FY-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 |
40FY-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
40FY-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
50FY-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 |
50FY-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 |
50FY-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 |
50FY-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 |
65FY-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 |
65FY-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 |
65FY-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 |
65FY-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 |
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 |
80FY-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 |
100FY-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 |
100FY-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 |
100FY-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 |
100FY-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |