混合時(shí)間(θm)是攪拌器的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，其定義是系統(tǒng)達(dá)到一定固定均勻度所需要的時(shí)間，是一個(gè)非常復(fù)雜的參數(shù)。
不僅與攪拌槳葉的設(shè)計(jì)，槳葉及軸的傾斜角度，槳葉片數(shù)，罐體的三維參數(shù)都息息相關(guān)，同時(shí)也與其他參數(shù)息息相關(guān)，如培養(yǎng)溫度、通氣情況、功耗等。
對(duì)于追求混合效率的混勻罐，理論上混合時(shí)間越短越好，但是應(yīng)同時(shí)結(jié)合攪拌功率，基于高效、節(jié)約的理念選擇合適的混合時(shí)間；
對(duì)于生物反應(yīng)器而言，流體的混合非常重要，它不僅衡量了反應(yīng)器是否能很好的給細(xì)胞供給營(yíng)養(yǎng)成分和氧氣，同時(shí)對(duì)于剪切力敏感的哺乳動(dòng)物細(xì)胞，如果攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)快又會(huì)造成很高的剪切力損傷導(dǎo)致細(xì)胞死亡或凋亡。
所以如何在一定時(shí)間內(nèi)有效且溫和的對(duì)流體進(jìn)行混合，是此時(shí)衡量混合時(shí)間的意義。因此，如何準(zhǔn)確全面的了解和測(cè)量攪拌器混合時(shí)間顯得尤為重要，下面，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用與文獻(xiàn)，分享三種混合時(shí)間測(cè)定的方法及相關(guān)結(jié)果：
01 基于pH或電導(dǎo)率響應(yīng)的混合時(shí)間直接測(cè)定法
方法
如圖1，在水或緩沖液中加入已知濃度或量的示蹤劑(酸堿等或?qū)嶋H液體溶質(zhì))，測(cè)量混合體系pH或電導(dǎo)率達(dá)到平衡時(shí)需要的時(shí)間，以此確定混合時(shí)間。
圖1
此方法測(cè)量時(shí)，需要固定測(cè)量溫度、攪拌速度和通氣，并在攪拌器放置相關(guān)電極(通常會(huì)在底部、中部和上部分別放置電極，可以整體的了解攪拌器上中下部分的混合情況)，以測(cè)量值達(dá)到穩(wěn)定值的95%需要的時(shí)間(tm95)作為系統(tǒng)的混合時(shí)間。
如圖2。該方法可以較好的測(cè)量攪拌器整體混合時(shí)間，方法簡(jiǎn)單，成本低。
圖2
02 基于圖像分析的混合時(shí)間測(cè)定法
傳統(tǒng)示蹤法的示蹤劑加料位置以及探針的位置對(duì)檢測(cè)到的混合時(shí)間有很大影響。
在大多數(shù)情況下，只確定了全局混合時(shí)間(tmix;global)，從而得出了各自的不連續(xù)混合過(guò)程的均勻性的總體值。此外，全局混合時(shí)間不能提供任何關(guān)于混合過(guò)程的時(shí)空“歷史”的信息，以確定混合不良的區(qū)域或形成穩(wěn)定隔室的區(qū)域。
為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，作者提出一種新的圖像分析方法，通過(guò)考慮混合歷史來(lái)詳細(xì)描述混合過(guò)程。該方法是利用加入稀釋酸或堿后溴百里酚藍(lán)溶液中pH值變化引起的多色變化對(duì)局部混合時(shí)間(tmix；local)分布的實(shí)驗(yàn)測(cè)定。
理論基礎(chǔ)
混合時(shí)間的測(cè)定基于Fox和Gex(1956)首先提出的脫色法，根據(jù)Godleski和Smith(1962)的研究，當(dāng)體積混合比X = 1:1(酸:堿)時(shí)，混合時(shí)間最長(zhǎng)。當(dāng)混合比X≥2:1時(shí)，整體混合時(shí)間保持不變。
圖3 顯示了兩種物質(zhì)堿A和酸B的示例性混合過(guò)程
在圖3a和圖3d顯示了脫色實(shí)驗(yàn)的初始狀態(tài)，在每次實(shí)驗(yàn)開始時(shí)，堿均勻分。按1:1量加入酸，見(jiàn)圖3b；按2:1的量加入酸，見(jiàn)圖3e。
由于脫色方法是基于顏色變化，因此只有在微觀尺度(Batchelor scale, 1959)上酸堿均勻分布時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)1:1混合比例的脫色。
在微觀尺度上，瞬時(shí)中和反應(yīng)一旦發(fā)生，顏色就會(huì)發(fā)生變化，并標(biāo)記微觀混合時(shí)間(見(jiàn)圖3c)。
在酸堿比大于1:1的情況下，至少有一個(gè)酸分子找到一個(gè)堿分子進(jìn)行中和就足夠了，因此顏色變化發(fā)生得更早(見(jiàn)圖3e)。這并不一定意味著在每個(gè)流體元素中都達(dá)到均勻分布。因此，宏觀混合可以說(shuō)完成，而微觀混合可能沒(méi)有完成(見(jiàn)圖3e與圖3f的對(duì)比)。
實(shí)驗(yàn)方法
作者使用3L玻璃反應(yīng)器進(jìn)行驗(yàn)證，允許對(duì)測(cè)試條件進(jìn)行最佳控制。攪拌槽內(nèi)徑為D=130mm。反應(yīng)器配有兩個(gè)直徑為d=36mm的標(biāo)準(zhǔn)Rushton攪拌槳。第一個(gè)攪拌槳的底部距離s保證s/d=1，二個(gè)攪拌槳之間的距離為s=2d。工作體積為Vfill=2.8 L，對(duì)應(yīng)的寬高比為H/D=1.83。設(shè)置如圖4所示。根據(jù)Zlokarnik(2001)的建議，反應(yīng)器配備了三個(gè)由丙烯酸玻璃制成的擋板。
為了更好地進(jìn)行光學(xué)觀測(cè)，將反應(yīng)器浸入水池中進(jìn)行折射率匹配。誘導(dǎo)顏色變化的稀釋酸使用注射泵添加。在水面下1cm處添加。稀釋后的鹽酸通過(guò)0.8mm的導(dǎo)管加入系統(tǒng)，噴嘴出口速度為0.0895 m/s。此外，使用pH和電導(dǎo)率探頭測(cè)量pH和電導(dǎo)率。混合過(guò)程用尼康D7500相機(jī)和卡爾蔡司ZF Planar f 1.4 50 mm鏡頭記錄。視頻以60Hz的幀率和235.3 μm/px的空間高清(1080 1920)分辨率錄制。
圖4：3L反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)裝置方案(A:添加點(diǎn);B:電導(dǎo)率傳感器;C:水池)(俯視圖)
在每次測(cè)量開始時(shí)，首先將pH值設(shè)置為pH = 7。然后加入90 μl的2mol / L NaOH溶液。隨后用注射泵加入中和氫氧化鈉溶液所需的鹽酸量。作為開始測(cè)量的信號(hào)，背景LED面板在添加時(shí)打開。
圖5顯示了使用pH指示劑溴百里酚藍(lán)進(jìn)行脫色實(shí)驗(yàn)的時(shí)間順序。
為了進(jìn)行自動(dòng)評(píng)價(jià)，從RGB圖像中計(jì)算灰度圖像，并通過(guò)評(píng)估圖像中每個(gè)點(diǎn)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的灰度值級(jí)數(shù)來(lái)獲得混合過(guò)程的客觀表示
圖5所示。時(shí)間t = 0；15；30s時(shí)溴百里酚藍(lán)脫色的示例性工藝 (攪拌元件和擋板支架周圍的遮蔽物)?；旌蠒r(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為最終值的5%偏差。
值得注意的是：
評(píng)估是基于pH指示劑吸收光的二維投影，因此不可能從記錄的圖像中計(jì)算回pH值，除非在固定條件下。然而，為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，我們必須假設(shè)反應(yīng)堆是對(duì)稱的。因此，可以假設(shè)二維投影足以表示關(guān)于混合時(shí)間的流體力學(xué)。
為了描述流體力學(xué)，有必要觀察混合的過(guò)程或局部水平上的混合。局部混合還允許定量室和測(cè)定混合過(guò)程中發(fā)生的濃度梯度。
這樣可以同時(shí)確定全局混合時(shí)間和局部混合時(shí)間。然而，它需要更高的計(jì)算能力。為此，計(jì)算每個(gè)點(diǎn)在時(shí)間t上的每個(gè)像素(n, m)的歸一化灰度值。此外，還需要對(duì)每個(gè)像素的時(shí)間梯度進(jìn)行預(yù)處理。為此，使用LOWESS(局部加權(quán)散點(diǎn)圖平滑)濾波器來(lái)計(jì)算平滑的灰度值。這個(gè)程序大大減少了測(cè)量噪聲，這些噪聲可能會(huì)進(jìn)一步干擾評(píng)估，特別是在充氣條件下。因此，可以類比地計(jì)算每個(gè)像素的混合時(shí)間。
為了更好地比較不同工況下不同的全局混合時(shí)間，可以將局部混合時(shí)間分布與各自的全局混合時(shí)間tmix;0:05聯(lián)系起來(lái)計(jì)算相對(duì)局部混合時(shí)間分布。該公式指出，如果灰度值達(dá)到最后一次與最終值偏差5%，則像素處的輸出是混合的。最終，計(jì)算出的延遲局部混合時(shí)間可以顯示為偽彩色圖像。
結(jié)果和討論
為了驗(yàn)證光學(xué)方法，將全局混合時(shí)間與局部電導(dǎo)率探針測(cè)量技術(shù)進(jìn)行了比較。對(duì)于圖5所示的反應(yīng)器，當(dāng)體積功率輸入P/V=7.3 W m-3(功率數(shù)Np =9)，不通氣，酸堿比X = 1:1時(shí)，局部絕對(duì)混合時(shí)間分布如圖6所示。
對(duì)于圖6所示的局部混合時(shí)間分布，混合時(shí)間也是通過(guò)光學(xué)脫色實(shí)驗(yàn)中鹽度的增加，用局部電導(dǎo)率探針確定的。電導(dǎo)率探頭測(cè)定的44±11 s的混合時(shí)間與圖6所示的47±17s的整體平均混合時(shí)間吻合良好。
兩種測(cè)量方法之間的偏差以及高標(biāo)準(zhǔn)偏差是由于電導(dǎo)率變化很小，因?yàn)槊看螠y(cè)試只添加極少量的稀釋氫氧化鈉溶液或鹽酸，以忽略對(duì)粘度的影響。
6圖：在P/V = 7.3Wm-3，不通氣，Vfill = 2.8 L.tmixglobal = 48.4 s的條件下，溴百里香酚藍(lán)的絕對(duì)局部混合時(shí)間分布，酸堿比X = 1:1。
文獻(xiàn)中的評(píng)價(jià)是通過(guò)最后一次顏色變化純粹主觀地完成的。然而，隨著混合比的增加，整體混合時(shí)間明顯減少，這與本研究的結(jié)果相吻合。
圖6的相對(duì)混合時(shí)間分布證實(shí)了這一行為，圖7顯示了四個(gè)等高線圖。每個(gè)分別對(duì)應(yīng)一種酸堿比。圖7(左一)顯示，酸與堿的中和比(1:1)沒(méi)有明確的區(qū)隔。因此，與其他混合比例相比，1:1比例的相對(duì)混合時(shí)間分布要平滑得多，這并不奇怪，因?yàn)?:1比例的混合不僅需要添加介質(zhì)的宏觀分布，還需要微觀和宏觀的均勻性。
另一方面，隨著酸堿比的增加，對(duì)流輸送過(guò)程主導(dǎo)了混合時(shí)間，因此相對(duì)混合時(shí)間分布反映了主流的大規(guī)模流動(dòng)結(jié)構(gòu)。有趣的是，已經(jīng)從超過(guò)1.25:1的剩余比中可以看到Rushton上部以及兩個(gè)攪拌器之間的透明隔室。
圖7：溴百里香酚藍(lán)的相對(duì)局部混合時(shí)間分布。
如圖8所示，Rushton槳上部的強(qiáng)分離很可能是由徑向流引起的。較低的Rushton槳沒(méi)有表現(xiàn)出這種明顯的分離，因?yàn)樵诜磻?yīng)器底部有一個(gè)更強(qiáng)的循環(huán)成分，部分流動(dòng)在擋板下方。此外，后兩種等高線圖之間有很大的相似性，盡管整體混合時(shí)間不相同。這進(jìn)一步證明，過(guò)量酸的脫色反應(yīng)代表宏觀混合。
圖8所示。n = 200rpm和不通氣時(shí)的模擬流場(chǎng)的可視化(左側(cè)來(lái)自攪拌器:瞬時(shí)流線，右側(cè)來(lái)自攪拌器:平均時(shí)間)。
總結(jié)
本文提出的局部混合時(shí)間分布的可視化實(shí)驗(yàn)方法為數(shù)值模擬過(guò)程表征和驗(yàn)證提供了一種新的途徑。結(jié)果表明，該方法是可行的。與局部探針測(cè)量技術(shù)相比可以提供更高的信息含量來(lái)確定混合時(shí)間。這是因?yàn)樵摲椒ú粌H可以用于確定全局混合時(shí)間，還可以對(duì)宏觀流動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行可視化和定量描述。該方法不僅具有新穎的混合過(guò)程可視化效果，還可用于數(shù)值模擬的評(píng)價(jià)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值結(jié)果吻合較好。
03 基于電化學(xué)極速擴(kuò)散電流技術(shù)的混合時(shí)間測(cè)定法
作者將電化學(xué)極限擴(kuò)散電流技術(shù)應(yīng)用于攪拌槽系統(tǒng)的攪拌時(shí)間測(cè)量，在3500≤Re≤10000的范圍內(nèi)，確定了一些參數(shù)對(duì)整體和局部攪拌時(shí)間的影響。
該技術(shù)可以很好的了解雷諾數(shù)、葉片角度和葉片數(shù)對(duì)混合時(shí)間的影響。此外，通過(guò)局部混合時(shí)間測(cè)量，研究了加入不同體積分?jǐn)?shù)、不同粘度和密度溶液的混合時(shí)間。
由于電極表面發(fā)生快速的電化學(xué)反應(yīng)，活性離子在電極表面的濃度幾乎為零，其極限電流與系統(tǒng)參數(shù)的關(guān)系為
其中A是電極面積(陰極)，m2；CAb是單位體積溶液中活性離子的濃度，mol/m3；F是法拉第常數(shù)，(=96485C/mol)；kc，對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，m/s；iL，極限電流，A。
在固定的流體動(dòng)力學(xué)條件下，電極表面積和傳質(zhì)系數(shù)成為一個(gè)常數(shù)。改變?nèi)芤簳?huì)導(dǎo)致極限電流值的變化。因此，通過(guò)跟蹤系統(tǒng)從一種均勻狀態(tài)到注入示蹤劑期間的極限電流，可以確定混合時(shí)間。
方法
實(shí)驗(yàn)在內(nèi)徑為150mm的圓柱形容器中進(jìn)行，容器由有機(jī)玻璃材料制成，周圍有冷卻/加熱夾套。作為混合器的直徑為60mm的Rushton渦輪被同心放置，其葉輪直徑與容器直徑的比值為0.4，四個(gè)由鎳制成的隔板均勻間隔放置在槽內(nèi)。容器中溶液的高度保持與容器的內(nèi)徑相等。
實(shí)驗(yàn)分兩個(gè)系列進(jìn)行
01
在第一個(gè)系列中，采用全局混合時(shí)間測(cè)量方法，測(cè)量Rushton型葉輪葉片數(shù)和葉片角度對(duì)混合時(shí)間的影響，其中一個(gè)擋板作為傳感器，另外三個(gè)擋板作為反電極。第二部分實(shí)驗(yàn)的目的是測(cè)量在容器中加入大量粘度與容器內(nèi)主要液體不同的液體時(shí)的混合時(shí)間，這是工業(yè)應(yīng)用中經(jīng)常遇到的情況：即兩種不同溶液的大比例混合時(shí)間。對(duì)于第二組，局部電極被用來(lái)測(cè)量混合時(shí)間，因此擋板作為陰極的有效面積，隨著第二種溶液的加入而改變。
圖9：用于測(cè)量的帶擋板的攪拌容器
圖10：具有不同葉片角度和葉片數(shù)的Rushton渦輪式葉輪
攪拌容器原理圖如圖9所示。通過(guò)循環(huán)恒溫器保持溫度恒定，所有實(shí)驗(yàn)均在20±0.5℃。攪拌用的葉輪為直徑為60mm的Rushton型渦輪。葉片角度為30°、45°、60°和90°，葉片數(shù)量為3、4、5和6的4種不同葉片角度和葉片數(shù)量用來(lái)測(cè)試對(duì)混合時(shí)間的影響(見(jiàn)圖10)。取液體高度等于容器直徑。葉輪的位置使其在容器內(nèi)以軸向?yàn)橹行?，其距離容器底部的高度為50mm。
02
實(shí)驗(yàn)開始后，在第60秒將5.2 mL的示蹤劑加入2600 mL的溶液中，記錄極限電流的變化，用玻爾茲曼法分析變化曲線圖，確定混合時(shí)間。
在第二個(gè)系列的實(shí)驗(yàn)中，在一個(gè)系統(tǒng)中，以相當(dāng)大的比例加入具有不同性質(zhì)的溶液的混合時(shí)間;加入到容器中的溶液的體積比相對(duì)于總量在10%到30%之間變化?；旌蠒r(shí)間測(cè)量采用直徑為10 mm的局部電極。實(shí)驗(yàn)的方法與前一系列實(shí)驗(yàn)類似，只是加入了粘度不同且量大的溶液。溫度和攪拌速度分別為20℃和100 rpm。然而，由于溶液具有不同的熱物理性質(zhì)，雷諾數(shù)發(fā)生了變化。最初存在于容器中的溶液和加入其中的溶液的總和被安排為恒定在2600毫升。本實(shí)驗(yàn)中使用的溶液仍然是含有甘油的電解質(zhì)，重量從0到50%不等。溶液的粘度和密度值見(jiàn)表1。
局部電極在容器內(nèi)的尖端位置距底部90mm，距側(cè)壁37.5 mm，其排列方式使其尖端在從兩個(gè)相鄰的束中間到容器軸向中心的徑向線上。雖然這些測(cè)量沒(méi)有得到整體的混合時(shí)間值，但它給出了容器中初始溶液和加入溶液的體積和粘度對(duì)混合時(shí)間的影響。所有的實(shí)驗(yàn)都至少重復(fù)兩次，并在計(jì)算中使用它們的算術(shù)平均值。
作為一個(gè)例子，最初存在于容器中的原始溶液和添加到容器中的溶液的比例見(jiàn)表2。每種溶液的雷諾數(shù)對(duì)應(yīng)的攪拌速度值如表3所示。雷諾數(shù)范圍對(duì)應(yīng)于攪拌容器的過(guò)渡狀態(tài)范圍。
表1：實(shí)驗(yàn)中使用溶液的粘度和密度。
表2：初始溶液和添加溶液的比例。
表3：每種溶液中不同攪拌速度對(duì)應(yīng)的雷諾數(shù)。
結(jié)果
槳葉角度的影響
以不同攪拌速度下，無(wú)甘油溶液在90°葉片角下的混合時(shí)間記錄為例。在給定的實(shí)驗(yàn)條件下，將示蹤劑加入至達(dá)到新穩(wěn)態(tài)的時(shí)間差作為混合時(shí)間，見(jiàn)圖11。
圖11：在無(wú)甘油溶液中葉輪直徑為60mm，葉片角度90°，葉片數(shù)為6片的葉輪，在不同攪拌速度下的攪拌時(shí)間
圖12： 不同葉片角度下混合時(shí)間值隨雷諾數(shù)的變化，a無(wú)甘油溶液、b有10%甘油溶液、c有20%甘油溶液、d有30%甘油溶液、e有40%甘油溶液、f有50%甘油溶液。增加雷諾數(shù)有減少混合時(shí)間的效果。對(duì)于相同的雷諾數(shù)，不同粘度的溶液在相同的葉片角度下的混合時(shí)間值是非常接近的。
圖13：混合時(shí)間隨葉片角度的變化，a不含50%甘油溶液，b含50%甘油溶。葉片角度對(duì)混合時(shí)間有輕微影響，增加葉片角度導(dǎo)致混合時(shí)間值減少。這種效應(yīng)在低雷諾數(shù)時(shí)更為明顯，隨著雷諾數(shù)的增大而減小。數(shù)量增加。
槳葉數(shù)量的影響
圖14：在不同轉(zhuǎn)速下加入示蹤劑測(cè)定無(wú)甘油溶液極限電流變化的記錄，使用3個(gè)葉片，90葉片角度的葉輪。
圖15：不同雷諾數(shù)下，葉片數(shù)對(duì)混合時(shí)間的影響，a不含甘油，b含10%甘油，c含20%甘油，d含30%甘油，e含40%甘油，f含50%甘油。在一定雷諾數(shù)下，葉片數(shù)的增加對(duì)混合時(shí)間的影響減小。這種效應(yīng)在低雷諾數(shù)時(shí)更為明顯，并隨雷諾數(shù)的增加而逐漸減弱。這可以解釋為隨著葉片數(shù)的增加，運(yùn)動(dòng)的固體表面與溶液之間的相互作用導(dǎo)致更多的混合和更大的湍流。
圖16：給定雷諾數(shù)下，a無(wú)甘油溶液和b含30%甘油溶液的混合時(shí)間隨葉片數(shù)的變化。
不同粘度溶液整體混合的局部混合時(shí)間
作者為了觀察不同粘度值溶液和混合體積溶液的混合時(shí)間值。在容器中最初存在的主溶液中加入大量的溶液，占總?cè)芤旱?0%到30%，而不是微量的。為此，進(jìn)行了表4所示的實(shí)驗(yàn)，同時(shí)表中給出了相應(yīng)的混合時(shí)間值。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，初始溶液和加入溶液的總和保持在2600 mL不變。在100 rpm攪拌速度不變的情況下，由于溶液粘度和密度值的變化，雷諾數(shù)發(fā)生了變化。
雖然這些測(cè)量給出的是某一地點(diǎn)的混合時(shí)間值，而不是全局的，但它提供了容器中初始溶液和加入溶液的體積和粘度的影響的概念。我們嘗試將局部混合時(shí)間與雷諾數(shù)、各溶液的運(yùn)動(dòng)粘度、初始溶液與加入溶液的體積比、加入溶液與總體積的體積比聯(lián)系起來(lái)，觀察到加入溶液的體積比在研究范圍內(nèi)幾乎沒(méi)有影響。
表4：具有不同粘度值的溶液在混合時(shí)的混合時(shí)間值。
結(jié)果
作者通過(guò)采用一種新的測(cè)量混合時(shí)間技術(shù)：即電化學(xué)極限擴(kuò)散電流技術(shù)。測(cè)量了若干混合參數(shù)對(duì)帶有Rushton渦輪型葉輪的擋板容器混合時(shí)間的影響，并建立了一些經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)。根據(jù)本研究的發(fā)現(xiàn)，可以總結(jié)出以下結(jié)論:
•增加葉片數(shù)和葉片角對(duì)混合時(shí)間有減少作用。.
•增加雷諾數(shù)可減少混合時(shí)間。
•在研究范圍內(nèi)，葉片數(shù)量比葉片角度更有效地減少混合時(shí)間。
•發(fā)現(xiàn)無(wú)量綱混合因子值與文獻(xiàn)中給出的值非常一致。
•在主溶液中加入微量溶液而以較高比例混合的溶液的局部混合時(shí)間值表明，混合時(shí)間隨著雷諾數(shù)、初始溶液體積比和初始溶液與添加溶液的運(yùn)動(dòng)粘度比的增加而減少。
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特點(diǎn)：
• 滿足高度定制化
• 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格體積范圍廣50L-3000L
• 模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需要自由選擇模塊
• 精準(zhǔn)穩(wěn)定的攪拌，轉(zhuǎn)速±2rpm
• 混勻效率高
• 穩(wěn)定的硬件設(shè)計(jì)和可靠的軟件設(shè)計(jì)
CytoLinX® BR 系列
50-2000 L 一次性生物反應(yīng)器
特 點(diǎn)
• 快速交付，靈活的定制化服務(wù)。
• 軟件符合法21 CFR Part11，界面友好，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。
• 單個(gè)控制柜可以通過(guò)插拔控制多臺(tái)反應(yīng)罐，可實(shí)現(xiàn)成本的大幅降低。
• 采用穩(wěn)定的PCS 7系統(tǒng)，符合ISA 88控制標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)全廠控制。
• 反應(yīng)袋可實(shí)現(xiàn)高度定制化，底通大泡、中泡和微泡靈活選擇。
• 提供完善的文件體系和服務(wù)。
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