廢鹽液滾筒刮板干燥機(jī)HG

廢鹽液滾筒刮板干燥機(jī)工作原理：
    滾筒刮板干燥機(jī)通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒 干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使 料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi)，進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一 般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵?。該機(jī)主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片。

廢鹽液滾筒刮板干燥機(jī)主要特點(diǎn);

　　（1）熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和通體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達(dá)70％--80％。

　?。?）干燥效率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)的過程，由里向外，方向一致，溫度階梯較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30--70kg（H2O）/（㎡.h）。

　?。?）產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

　?。?）適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。

　?。?）設(shè)備生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥機(jī)的干燥面積，不宜過大。干燥面積，很少超過12㎡。同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液的性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50--2000kg/h范圍。

　?。?）供熱介質(zhì)簡便。常用飽和水蒸氣，壓力范圍為0.2--0.6MPa(120--150℃）,很少超過0.8MPa。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用高沸點(diǎn)有機(jī)物導(dǎo)熱油作為熱媒；一般不采用過熱蒸氣和煙道氣。

安裝維護(hù)
 本機(jī)安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固

技術(shù)規(guī)格

注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。