詳細介紹
頭孢氨噻盤式干燥機概述:
盤式連續(xù)干燥器是一種高效節(jié)能的干燥設備。該設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。
盤式干燥機空心加熱盤是該干燥器的主要部件,大盤小盤成對配置、依次排列,其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油,作為加熱介質。濕物料自頂部加入,在耙葉作用下,翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出。
頭孢氨噻盤式干燥機技術特性:
(一)干燥盤
1.設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。
2.^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。
3.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為-0.096Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風機時使用,以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。
頭孢氨噻盤式干燥機特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常州盛豐干燥設備有限公司設計制作的盤式干燥機,設備節(jié)能、堅固耐用。根據不同產品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥設備采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥設備的*性能。