制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
鐵粉盤式干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：
鐵粉盤式干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤外源向內(nèi)移動(dòng)，并從的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。
鐵粉盤式干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
鐵粉盤式干燥機(jī)工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
鐵粉盤式干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
鐵粉盤式干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤外源向內(nèi)移動(dòng)，并從的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。
鐵粉盤式干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
鐵粉盤式干燥機(jī)工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
鐵粉盤式干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
1、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單，室內(nèi)外均可就地使用。
2、干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6～25kg/(㎡.h)。
3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800～1200大卡。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
4、各層加熱盤溫度均勻、可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。
5、主轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。
6、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料
制藥網(wǎng)