變頻節(jié)能控制系統

由于空壓機電機的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系，降低電機轉速將同比減少實際消耗功率，變頻控制后空壓機是采用壓力傳感器即時感應系統中實際使用壓力和用氣量，通過電氣控制和變頻器的準確配合，在不改變空壓機馬達轉矩（即拖動負載的能力）的前提下來即時改變空壓機轉速（即輸出功率），從而反應系統壓力的變化，以實現較高品質壓縮空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時，此時空壓機提供的壓縮空氣量大于系統消耗量，變頻式空壓機減低轉速,同時減少輸出壓縮空氣風量； 反之則提高電機轉速增加壓縮空氣風量，以保持穩(wěn)定的系統壓力值。

壓縮空氣系統運轉總成本分析圖以10年*8000小時/年 =80000小時
可看出運轉能源費用，占總成本80%~83%
初期購置費用，占總成本8%~10%
正常保養(yǎng)占總成本5%~8%
異常修理成本占總成本2%~5%
空壓機“大馬拉小車"的現象十分普遍，它有兩個原因造成
其一，在選型階段，工程人員所選的空壓機往往均高于現場的需求。
其二，空壓機應用的負荷如曲線本來就是變化的，而選擇的空壓機大小必須能滿足負荷，實際上負荷只是間斷出現，而其它時間負荷要小的多。

變頻控制與傳統控制的耗能曲線比較圖
★綠色線為進氣容調耗能曲線。
★藍色線為加卸載理論耗能曲線。
實際運轉時則為藍色曲線，儲氣容積相對于空壓機產氣量如果越小，則曲線上揚幅度越大。
★紅色線為變頻運轉之耗能曲線。
紅色曲線系假設變頻空壓機在用氣量低于時進入加卸載。
 

主要優(yōu)點：
★省電：20%-。
★壓力準確度±0.1Bar。
★提高馬達功率因素。
★降低啟動電流，減少對電網沖擊。
★降低設備運轉噪音，提供良好工作環(huán)境。
★降低能源消耗和生產成本，提高產品競爭力,延長空壓機使用壽命。
★降低故障率，減少維修成本。
★提供穩(wěn)定之排氣壓力，有利于提高產品的合格率。
★變頻和工頻可任意切換（不改變空壓機原有操作模式）