提升上料自動(dòng)包裝機(jī)

裝藥機(jī)常見故障及解決方案

自動(dòng)灌裝機(jī)負(fù)載警報(bào)

稱重包裝機(jī)廠家在裝藥機(jī)調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，自動(dòng)灌裝機(jī)在切料運(yùn)作一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)負(fù)載警報(bào)而關(guān)機(jī)，而在空機(jī)運(yùn)作時(shí)卻不會(huì)有這個(gè)問題。仔細(xì)觀察，發(fā)覺該自動(dòng)灌裝機(jī)的軸向柱塞泵在電機(jī)轉(zhuǎn)子和葉子的設(shè)計(jì)方案上存有缺點(diǎn)，因?yàn)樗帨毓π?，電機(jī)轉(zhuǎn)子和葉子在運(yùn)作全過程中受熱變形，形變后的電機(jī)轉(zhuǎn)子和葉子中間的空隙變的過小，最后造成了負(fù)載警報(bào)關(guān)機(jī)狀況，這不但給生產(chǎn)制造產(chǎn)生危害還存有巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)對(duì)葉子和轉(zhuǎn)子的變形狀況開展剖析，調(diào)節(jié)了葉子的薄厚規(guī)格，稱重包裝機(jī)設(shè)備確保了在一切正常運(yùn)作時(shí)的藥溫情況下，葉子和轉(zhuǎn)子在產(chǎn)生變形后仍維持著一定的空隙。改善后的機(jī)器設(shè)備歷經(jīng)長(zhǎng)期性的運(yùn)作，合理地防止了負(fù)載狀況，再未產(chǎn)生負(fù)載警報(bào)關(guān)機(jī)狀況，從實(shí)質(zhì)上提升了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)安全水準(zhǔn)，獲得了明顯的實(shí)際效果。