制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
AKE高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
環(huán)氧樹(shù)脂具有粘結(jié)性好、固化收縮率低、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性及耐溶劑性良好等優(yōu)點(diǎn)，在化工、電器、建筑、航空等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹(shù)脂多為溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，溶劑的使用會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物，污染環(huán)境且對(duì)人體健康造成不利影響。水性環(huán)氧樹(shù)脂作為一種環(huán)境友好型產(chǎn)品，越來(lái)越受到人們關(guān)注。但是環(huán)氧樹(shù)脂本身不溶于水， 不能直接加水進(jìn)行乳化，必須在其分子鏈中引入親水基團(tuán)或在體系中加入親水親油組分。
目前，相反轉(zhuǎn)法是一種適合工業(yè)化制備水性環(huán)氧樹(shù)脂的方法。利用相反轉(zhuǎn)法制備 的水性環(huán)氧樹(shù)脂不僅粒徑小，穩(wěn)定性好，成本低，并能避免傳統(tǒng)外加小分子乳化劑存在的所 制乳液容易破乳、不穩(wěn)定且游離的小分子會(huì)降低涂料涂膜耐水性的問(wèn)題。
環(huán)氧乳化劑呢主要有環(huán)氧樹(shù)脂、羧酸聚氧乙烯醚、催化劑等混合乳化而成，目前一般廠家都是采用插入罐體內(nèi)的高速乳化機(jī)進(jìn)行乳化，此種設(shè)備只能實(shí)驗(yàn)，小試且不能放大生產(chǎn)，而且乳化過(guò)程中溫度還不能控制，現(xiàn)在依肯特別推薦一款罐外式的乳化機(jī)，也是管線式乳化機(jī)，可以通過(guò)兩個(gè)入口同時(shí)進(jìn)入乳化設(shè)備，IKN乳化機(jī)與物料接觸部分是夾套式，可以通過(guò)冷水使其在乳化過(guò)程中降溫。
乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是很重要的
產(chǎn)品特點(diǎn):
環(huán)氧樹(shù)脂具有粘結(jié)性好、固化收縮率低、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性及耐溶劑性良好等優(yōu)點(diǎn)，在化工、電器、建筑、航空等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹(shù)脂多為溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，溶劑的使用會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物，污染環(huán)境且對(duì)人體健康造成不利影響。水性環(huán)氧樹(shù)脂作為一種環(huán)境友好型產(chǎn)品，越來(lái)越受到人們關(guān)注。但是環(huán)氧樹(shù)脂本身不溶于水， 不能直接加水進(jìn)行乳化，必須在其分子鏈中引入親水基團(tuán)或在體系中加入親水親油組分。
目前，相反轉(zhuǎn)法是一種適合工業(yè)化制備水性環(huán)氧樹(shù)脂的方法。利用相反轉(zhuǎn)法制備 的水性環(huán)氧樹(shù)脂不僅粒徑小，穩(wěn)定性好，成本低，并能避免傳統(tǒng)外加小分子乳化劑存在的所 制乳液容易破乳、不穩(wěn)定且游離的小分子會(huì)降低涂料涂膜耐水性的問(wèn)題。
環(huán)氧乳化劑呢主要有環(huán)氧樹(shù)脂、羧酸聚氧乙烯醚、催化劑等混合乳化而成，目前一般廠家都是采用插入罐體內(nèi)的高速乳化機(jī)進(jìn)行乳化，此種設(shè)備只能實(shí)驗(yàn)，小試且不能放大生產(chǎn)，而且乳化過(guò)程中溫度還不能控制，現(xiàn)在依肯特別推薦一款罐外式的乳化機(jī)，也是管線式乳化機(jī)，可以通過(guò)兩個(gè)入口同時(shí)進(jìn)入乳化設(shè)備，IKN乳化機(jī)與物料接觸部分是夾套式，可以通過(guò)冷水使其在乳化過(guò)程中降溫。
乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是很重要的
產(chǎn)品特點(diǎn):
*設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且強(qiáng)勁，使用壽命長(zhǎng)
*分散性能強(qiáng)大,使用皮帶傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易
*制藥級(jí)設(shè)計(jì)
*根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
*符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證
*雙端面機(jī)械密封
*高標(biāo)準(zhǔn)表面處理
*設(shè)備可自動(dòng)排水,且具有CIP /SIP功能
*物料接觸部分為316L或316Ti不銹鋼
*可耐高達(dá)16 bar的壓力
*低噪音水平
AKE乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、精細(xì)化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹(shù)脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹(shù)脂乳化、炭墨分散
2、石油化工、潤(rùn)滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
3、農(nóng)藥化肥 、化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲(chóng)劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復(fù)合肥、乳油濕性粉劑
4、生物醫(yī)藥、細(xì)胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣
5、日用化工、護(hù)膚霜、護(hù)膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精
6、食品工業(yè)、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤(rùn)土
8、造紙工業(yè)、紙漿、膠黏劑、松香分散、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹(shù)脂乳化
9、環(huán)境保護(hù)、廢水、污水處理、改質(zhì)、回收利用
10、 其它：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、
制藥網(wǎng)