HTB-ZL型系列蒸發(fā)強制循環(huán)泵

詳細參數(shù)：

泵型號	流量 （m3/h）	揚程 （m）	電機功率 （Kw）	轉(zhuǎn)速 （r/min）
HTB-ZL-250	300	2.5	7.5	980
HTB-ZL-300	520	3	11	980
HTB-ZL-350	1350	4	37	980
HTB-ZL-450	2200	4	55	980
HTB-ZL-500	2650	4	75	740
HTB-ZL-550	4000	4	110	750

注：表中數(shù)據(jù)是常溫清水的性能，選用時按實換算。
若選用參數(shù)不在此表范圍內(nèi)，本廠可以改變?nèi)~輪尺寸，或其它方式來實現(xiàn)。

結(jié)構(gòu)說明： 
       強制循環(huán)泵是一種臥式耐腐蝕軸流泵，其過流部件采用鋼襯塑料或陶瓷及特種合金制造，軸封在結(jié)構(gòu)上采用付葉輪動力密封和機械密封的組合，保證在工作時和靜止時不會漏液。軸封所用機械密封有單端面和雙端面兩種結(jié)構(gòu)，可供用戶選擇。單端面和雙端面的機械密封大部分零件通用，此兩種結(jié)構(gòu)均需加沖洗液和冷卻水。對于腐蝕性強、壓力和濃度較高的場合，例如燒堿蒸發(fā)工段，建議采用雙端面結(jié)構(gòu)。為便于用戶的安裝和檢查，機械密封外殼采用剖分形式。爪型聯(lián)軸器內(nèi)用橡膠塊傳動，具有一定的減震和緩沖作用。該泵與國內(nèi)同類型產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，重量輕，占地面積小。

泵的安裝： 
       泵和電動機必須安裝在同一軸線上，其偏差不得超過0.2㎜。
       泵的連接管道應(yīng)合理裝設(shè)支架。
       在泵的開停車時，由于溫差造成的管道伸縮，進出口管道應(yīng)安裝伸縮節(jié)。

泵的操作與保養(yǎng)： 
       經(jīng)常檢查油標(biāo)，達到下*，必須加潤滑油。
       在安裝后，如果需要檢查和調(diào)節(jié)機械密封部分，在不動泵體、軸承座的情況下，允許拆卸水平剖分的外殼，進行檢查和調(diào)節(jié)。
       替換葉輪或檢查泵體內(nèi)部時，可以松動電機的固定螺釘，退出電機，拆卸后蓋小螺栓，然后將運轉(zhuǎn)部分取出。
       次開車前，需對整個系統(tǒng)進行沖洗，以消除雜物。密封部位與軸承箱的冷卻水與沖洗液是否暢通，泵投入運轉(zhuǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查沖洗液壓力是否比系統(tǒng)壓力高0.5-1kg/cm²。
       通過電動機點動，檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
       如發(fā)現(xiàn)泵體有異常振動或噪音，應(yīng)立即停車檢查。
       經(jīng)常檢查泵、電動機的軸承溫升情況，高不得超過75℃。
       軸承的潤滑油要經(jīng)常替換，一般累計工作時間約4000小時替換一次。
       定期對泵的主要易損零件如葉輪、機械密封、軸承及油封等進行預(yù)檢修，如磨損和腐蝕情況嚴(yán)重，應(yīng)及時替換。
       如系統(tǒng)需短期停車，泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，以防止結(jié)晶物沉淀，若長期停車使用，則應(yīng)對泵內(nèi)進行的清洗，清除殘留的腐蝕液。