大功率超聲波石墨烯剝離設(shè)備型號(hào) 超聲波石墨烯處理設(shè)備 服務(wù)好 價(jià)格優(yōu)

頻率20K功率3000W工具頭材質(zhì)鈦合金工具頭直徑50MM工作模式連續(xù)工作反應(yīng)釜材質(zhì)304不銹鋼反應(yīng)釜容量5L/個(gè)我公司為客戶做工業(yè)化生產(chǎn)線解決方案

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超聲波石墨烯剝離設(shè)備功能特點(diǎn)：
1、本設(shè)備適用中小批量生產(chǎn)；
2、清洗速度快，有效的去除表面的雜質(zhì)（如鋁屑，銅屑），油污等，可以做到輸出速度同步，清洗后的產(chǎn)品吹干后可直接卷成線卷；
3、清洗的線徑可根據(jù)客戶要求調(diào)整，線速度可根據(jù)漆包機(jī)的速度匹配；
4、本公司有成熟的工藝以及用戶信息反饋，對(duì)線材領(lǐng)域的清洗有很好的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

超聲波石墨烯剝離設(shè)備在制造觸摸屏、光板、太陽(yáng)能電池時(shí)，表面殘留的污漬、指紋、粉塵等臟污都能夠影響產(chǎn)品的質(zhì)量及性能，石墨烯超聲波清洗機(jī)通過(guò)氣泡的物理傳播性能，附在清洗工件上，隨著氣泡的不斷增長(zhǎng)，氣泡會(huì)迅速破裂，附在工件上的污漬也會(huì)迅速脫離、乳化，達(dá)到超聲波清洗設(shè)備高度潔凈的清洗效果。

超聲波石墨烯剝離設(shè)備用什么制成來(lái)
制備石墨烯常見(jiàn)的方法為機(jī)械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長(zhǎng)法和化學(xué)氣相沉積法。
1、機(jī)械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對(duì)運(yùn)動(dòng)，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)，但是得到的片層小，生產(chǎn)效率低；
2、氧化還原法是通過(guò)將石墨氧化，石墨層之間的間距，再通過(guò)物理方法將其分離，后通過(guò)化學(xué)法還原，得到石墨烯的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，但是產(chǎn)品質(zhì)量較低；
3、SiC外延法是通過(guò)在超高真空的高溫環(huán)境下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過(guò)自組形式重構(gòu)，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質(zhì)量的石墨烯，但是這種方法對(duì)設(shè)備要求較高；
4、CVD是目前有可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化制備高質(zhì)量、大面積石墨烯的方法。這種方法制備的石墨烯具有面積大和質(zhì)量高的特點(diǎn)，但現(xiàn)階段成本較高，工藝條件還需進(jìn)一步完善。

超聲波在石墨烯材料中的作用。超聲波的功率影響剝離氧化石墨為氧化石墨烯的效率和氧化石墨稀的橫向尺寸。功率越大的超聲波剝離效率明顯。與汗諾儀器超聲波粉碎即直接作用剝離的方式相比,超聲清洗即間接作用方式對(duì)氧化石墨橫向尺寸的破壞程度相對(duì)較低,可獲得橫向尺寸較大的氧化石墨烯。
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