詳細(xì)介紹
ZM型單筒振動(dòng)磨機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器和萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,zui后從下圓筒的出料口排出,即單進(jìn)單出;物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨同時(shí)排出。筒體做圓振動(dòng)時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,同時(shí)聯(lián)接板上固定著激振器,激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,不參振的底架上固定彈簧支座。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒由耐磨材料制成,是可更換的。 ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而調(diào)整振幅大小,振動(dòng)磨機(jī)雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長(zhǎng),但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過(guò)滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好。
ZM型單筒振動(dòng)磨機(jī)使用特點(diǎn):
1、粉磨粒度集中;
2、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;
3、在相同產(chǎn)量情況下單筒振動(dòng)磨機(jī)能耗更低;
4、操作簡(jiǎn)單,流程容易理解,方便使用;
5、磨介和襯板更換容易。
安裝和調(diào)整:
- 激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
- 振動(dòng)磨機(jī)安裝好后,筒體在裝入介質(zhì)前,筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm,筒體裝入介質(zhì)后,筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。
- 介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致粉磨效果不理想。
- 振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平正的位置。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架平正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
- 振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生, 為了降低環(huán)境噪音,應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。
- 振動(dòng)磨調(diào)整完畢后,應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換。