詳細介紹
化工染料振動磨機由振動電機、機體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質和彈性支撐等幾部分組成。
振動磨機工作時,電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉,使筒體產生振動,筒內的磨介和物料在筒內翻轉、沖擊,使物料在短時間內得到粉碎。入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種以上規(guī)格鋼棒搭配使用。
雙筒振動磨機價格結構型式:
1、雙筒振動磨機價格按筒體個數有:單筒磨、雙筒磨、三筒磨。其中雙筒磨應用較廣泛。
2、按磨介種類有:振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有:單進單出、雙進雙出、雙進四出等多型式。
4、按結構布置有:立式、臥式。
2ZM系列振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍:
1、串聯形式
受磨材料從*個筒體振磨結束后,進入第二個筒體繼續(xù)振磨,這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度細的情況。
2、并聯使用
對兩個筒體各自分別送料,分別出料。與串聯形式相比,材料在筒體的振磨距離減半,振磨時間也同樣減半,材料的研磨作用減弱,機器的加工能力提高,適宜于非硬物料及非細粒加工情況。
3、中間進料
對兩個振磨筒體分別從中間進料,每個筒體從兩頭出料。與并聯形式相比,材料在振磨筒體內的振磨距離減半,振磨時間更短,該法適用于高生產率,粗粒物料生產。
4、干法振磨
當物料含水量小于5%時,適用于在全干狀態(tài)下進行振磨,此時振磨溫度高,如果振磨物料耐溫性差,而需在磨筒外加一水套,用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。
5、濕法振磨
如果物料含水量大于40%時,可直接進入筒體振磨,稱為濕法振磨。
6、閉路方式
上面講的幾種方式,都是邊進料、邊出料,如果需要獲得超細粒度,可把筒體的出料口堵住,使物料的振磨筒體內連續(xù)振磨幾個小時,甚至更長時間,篩分可得超細粒度的物料,此時,生產率低。
技術參數:
型號規(guī)格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 |
|
廠家供應研磨機 振動磨機 錳石粉磨機 ZM單筒磨機 定制雙筒震動磨
安裝和調整:
1、化工染料振動磨機的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
2、振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
3、介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到 佳的粉磨效果。
4、激振器的冷卻水路應并聯。
5、振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好,各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應立即處理或更換。
6、振動磨運轉時有噪音發(fā)生,為了降低環(huán)境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。