電動旋轉(zhuǎn)卸料閥 星型下料器 卸料機

  電動旋轉(zhuǎn)卸料閥 星型下料器各種規(guī)格的電動卸料閥、卸料器、閉風(fēng)器、電動旋轉(zhuǎn)卸料閥分耐壓性 普通型，請您在zi詢時告知有無風(fēng)壓，壓力多大，以便您選到比較合適的卸料器。

   常溫型電動旋轉(zhuǎn)卸料閥可以用在0-280°物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)分離和收塵部，電動卸料閥可以作為卸料器用。 
     耐壓性電動旋轉(zhuǎn)卸料閥采用封閉性轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，電動卸灰閥可以保證輸送管內(nèi)氣流壓力不泄露，能夠安全的輸送和收接物料，所以電動卸灰閥在這方面被稱為萬能鎖氣器，他不但可以耐壓，同事兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?br /> 
卸料器結(jié)構(gòu)與工作原理：
    卸料器體內(nèi)部有多個葉片的轉(zhuǎn)子，上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出。因轉(zhuǎn)子葉片間的空間是均勻*的，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的，也可以是變速的，所以旋轉(zhuǎn)下料閥被廣泛的應(yīng)用在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合，更值得一提的是，隨著微電腦技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)對粉狀和顆粒狀物料的實時供給需求不斷增長，旋轉(zhuǎn)下料閥與變頻、調(diào)速裝置的結(jié)合成為實時供料的較理想方案。  電動旋轉(zhuǎn)卸料閥 星型下料器
 
    回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料機 卸料機減速機部分通常選用齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機進(jìn)出口法蘭的為A型，圓形的為B型。星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。
卸料器(卸料閥)主要技術(shù)參數(shù)：

安裝與使用：

1. 安裝腳板或機架應(yīng)保持平整，如撓曲不平或墊平，方可緊固螺栓。

2. 試車使用前應(yīng)撬離保護(hù)套，用活動扳手轉(zhuǎn)動葉軸，待葉輪轉(zhuǎn)動靈活，方可使用。切忌用手伸入機內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。

3. 使用時應(yīng)注意先啟動關(guān)風(fēng)機后，方可進(jìn)料，待物料排空后才能切斷電源。

4. 使用組合關(guān)風(fēng)機，安裝前電機必須裝過載保護(hù)，以防燒壞電動機。

使用維護(hù)：

1. 本機運行過程中，如有發(fā)現(xiàn)異聲時，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查，在故障未消除前切勿再作啟動運行。

2. 為保持本機良好潤滑，應(yīng)半年更換一次潤滑脂。一般使用3#鋰基潤滑脂。

3. 本機用于具有油性或粘性物料時，應(yīng)常清理葉輪與機體內(nèi)倉，確保生產(chǎn)正常。

4. 換油脂時，先卸去接頭處六根長螺栓螺母，分離出減速機部分與關(guān)風(fēng)機本體，然后添加油脂，后原封裝回。

5. 本機使用機械油潤滑應(yīng)經(jīng)常檢查，不可無油工作。