SX在線激光賦碼稱重在線激光賦碼稱重系統(tǒng)在生產(chǎn)線包裝線上采用激光打標(biāo)機(jī)（激光打碼機(jī)）對(duì)單瓶產(chǎn)品進(jìn)行打印二維碼，通過現(xiàn)場(chǎng)軟件控制，當(dāng)每打印規(guī)定規(guī)格數(shù)量（例如每箱4瓶）的單瓶后，進(jìn)入稱重輸送機(jī)計(jì)量系統(tǒng)，再條碼打印機(jī)自動(dòng)打印箱碼標(biāo)簽，裝箱時(shí)粘貼，形成本箱的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)

SX在線激光賦碼稱重

在線激光賦碼稱重系統(tǒng)在生產(chǎn)線包裝線上采用激光打標(biāo)機(jī)（激光打碼機(jī)）對(duì)單瓶產(chǎn)品進(jìn)行打印二維碼，通過現(xiàn)場(chǎng)軟件控制，當(dāng)每打印規(guī)定規(guī)格數(shù)量（例如每箱4瓶）的單瓶后，進(jìn)入稱重輸送機(jī)計(jì)量系統(tǒng)，再條碼打印機(jī)自動(dòng)打印箱碼標(biāo)簽，裝箱時(shí)粘貼，形成本箱的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。 激光動(dòng)態(tài)打碼賦碼機(jī)稱重系統(tǒng)在裝箱時(shí)，封箱機(jī)后端安置工業(yè)固定采集器，對(duì)封箱后的條碼掃描采集，當(dāng)每掃描規(guī)定規(guī)格數(shù)量（例如每托盤75箱）的外箱條碼后，條碼打印機(jī)自動(dòng)打印托盤標(biāo)簽，粘貼在位置，形成本托盤的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。 控制系統(tǒng)采用彩色圖像顯示，“觸摸屏計(jì)算機(jī)一體化工作站”來分別操控。并以通訊的方式聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、處理、反饋控制協(xié)調(diào)一致。達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制合理、及時(shí)、精確、完善。 工控機(jī)采用模塊化的實(shí)時(shí)監(jiān)控儀器硬件，利用可編程序邏輯控制器（PLC）的強(qiáng)大功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體后道包裝生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、“稱重計(jì)量系統(tǒng)監(jiān)控”、 “堆垛單元的自動(dòng)控制”、 “生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄和保存”、以及“與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)485或TCPIP通訊、數(shù)據(jù)傳輸”。 激光動(dòng)態(tài)打碼賦碼機(jī)動(dòng)作流程：對(duì)接送瓶機(jī)將整瓶送至輸送線上→激光打標(biāo)機(jī)打印二維碼→自動(dòng)讀碼→讀碼失敗自動(dòng)剔除→機(jī)械手自動(dòng)放進(jìn)包裝箱→縫包機(jī)自動(dòng)封包→稱重輸送機(jī)稱重計(jì)量→工業(yè)打印機(jī)打印標(biāo)簽→重量正常人工貼標(biāo)（重量不正常人工處理異常情況）→掃描槍數(shù)據(jù)記錄和保存→機(jī)械手自動(dòng)放入托盤→無線手持終端核實(shí)標(biāo)簽產(chǎn)品入庫(kù)→叉車移動(dòng)插入托盤。 激光在線打碼賦碼機(jī)碼計(jì)量系統(tǒng)關(guān)聯(lián)實(shí)現(xiàn)方式 1.在線激光噴碼機(jī)稱重系統(tǒng)生產(chǎn)線配置現(xiàn)場(chǎng)工控，裝載工控計(jì)算機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)賦碼關(guān)聯(lián)軟件，PLC控制器，二維碼識(shí)別系統(tǒng)，稱重輸送機(jī)，手持無線終端，板卡等，集成一體。協(xié)調(diào)各部分硬件的程序化動(dòng)作，及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分配，關(guān)聯(lián)，整理。 2.在線激光打標(biāo)機(jī)計(jì)量系統(tǒng)在生產(chǎn)線包裝線前段安裝激光機(jī)打碼機(jī)，對(duì)流水線上的單瓶噴印，內(nèi)容為防竄貨碼，由軟件加密生成。 3.在線激光打碼機(jī)計(jì)量系統(tǒng)在激光噴碼完畢后，配置鏈道夾緊裝置，對(duì)規(guī)定規(guī)格數(shù)量之后夾緊，使得每箱的產(chǎn)品能分開一定的距離，保證數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)的準(zhǔn)確性。 4.在線激光打碼機(jī)稱重系統(tǒng)在激光機(jī)噴碼完畢后，配置條碼打印機(jī)，打印每箱的條碼，此時(shí)形成與單瓶的關(guān)聯(lián)。打印出來的標(biāo)簽放置在每規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品上。 5.在線激光噴碼機(jī)稱重系統(tǒng)人工包裝將分組進(jìn)行，每組對(duì)每箱的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，再次放置流水線時(shí)要按序列放置，并每箱保持一定的距離。在包裝過程中出現(xiàn)破損的產(chǎn)品，則做替換或集中處理。 6.在線激光賦碼機(jī)稱重系統(tǒng)產(chǎn)品裝箱時(shí)，將附有的外箱條碼標(biāo)簽粘貼到位置，封箱機(jī)后端安置工業(yè)固定采集器，將條碼依次掃描采集，現(xiàn)場(chǎng)的客戶顯示屏?xí)@示滿托盤數(shù)量和當(dāng)前掃描采集數(shù)量。 7.在線激光瓶蓋機(jī)稱重系統(tǒng)當(dāng)每掃描規(guī)定規(guī)格數(shù)量的外箱條碼后，條碼打印機(jī)自動(dòng)打印托盤標(biāo)簽，粘貼在位置，形成本托盤的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。將每個(gè)批次的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，上傳至軟件數(shù)據(jù)庫(kù)中。