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BL立式反應(yīng)釜 | |
| 反應(yīng)釜特點(diǎn) 配料系統(tǒng)錐形料斗內(nèi)的粉料連續(xù)進(jìn)入給料主螺旋,稱重模塊檢測出物料的變化并輸出與重量信號(hào)一致的電量信號(hào)給稱重控制器,從而達(dá)到及時(shí)通過改變防爆電子秤供電的頻率調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速使系統(tǒng)加料的瞬時(shí)流量跟蹤預(yù)先設(shè)定的稱重值。 反應(yīng)釜適用于各種物料的防爆電子秤攪拌，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，是理想的攪拌，分散等多功能稱重配料設(shè)備。 主要使用于：生物飼料發(fā)酵、飼料添加劑的生產(chǎn)、生物農(nóng)藥、生物肥料、私用酶制劑工業(yè)化、食用菌發(fā)酵、藥用菌的工業(yè)化生產(chǎn).適用于潤滑油、粘合劑、酒精、香精、汽油、磷酸、鹽酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂、甲醇、、乙醇、丙醇、丙酮、電解液、膠水、乙酸、清洗劑、添加劑、雙氧水、正丙醇、醋酸鈉、、天那水等防爆電子秤計(jì)量。 以一個(gè)典型的化工反應(yīng)釜的稱量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒，接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào)，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。 在反應(yīng)釜稱重的彈性體受到來自受力方向的力時(shí)(如重力)，彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的微量變形，此時(shí)粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變片的各橋路電阻即產(chǎn)生相應(yīng)的阻值變化。由惠斯頓電橋的工作原理可知，如此時(shí)在電阻應(yīng)變片的兩端加上一恒定的激勵(lì)工作電壓，則電橋的兩個(gè)輸出端的電壓差即可反應(yīng)出相應(yīng)的電阻應(yīng)變片的的變形程度。由此，給反應(yīng)釜稱重加一恒定的激勵(lì)電壓，通過檢測其輸出電壓差即可得出來受力大小。 為了保證反應(yīng)釜稱重的各種環(huán)境中測量精度，一般在反應(yīng)釜稱重的應(yīng)變片橋路中增加線性補(bǔ)償、零點(diǎn)補(bǔ)償和溫度補(bǔ)償?shù)忍幚?，以及傳感器表面的防腐處理等。同時(shí)為保證傳感器遠(yuǎn)程激勵(lì)時(shí)的精度，一般在應(yīng)變片的激勵(lì)兩端再輸出兩根導(dǎo)線至重量變送器或稱重終端，用于計(jì)算激勵(lì)電壓在長線傳輸時(shí)的損失補(bǔ)償。 反應(yīng)釜稱重的各橋路電阻一般為350歐姆，測量精度一般為0．02％。滿量程負(fù)載時(shí)，每加1伏的直流激勵(lì)電壓，其輸出電壓差即產(chǎn)生2mV的輸出。 反應(yīng)釜稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等。 安裝了反應(yīng)釜稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器精度高、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱量誤差。 使用反應(yīng)釜稱重模塊的設(shè)備測量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測重精度． |
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