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MF8自動(dòng)灌裝秤 | |
| 自動(dòng)灌裝秤運(yùn)行包括：校驗(yàn)皮重→快加料→慢加料→稱(chēng)量校驗(yàn)→卸料?？刂葡到y(tǒng)校驗(yàn)皮重，若皮重不為零，重量補(bǔ)償給灌裝設(shè)定重量，以保證稱(chēng)量的物料凈重不受稱(chēng)量斗皮重影響，總保持為用戶(hù)設(shè)定值。 自動(dòng)灌裝機(jī)校驗(yàn)皮重以后，輸出快加料信號(hào)給加料裝置，使加料裝置中快加料氣缸控制加料門(mén)快速打開(kāi)，物料以一個(gè)較大的流量流入稱(chēng)量斗。此時(shí)控制系統(tǒng)通過(guò)接收傳感器信號(hào)，不斷監(jiān)視稱(chēng)量斗重量變化，當(dāng)進(jìn)入稱(chēng)量斗的物料重量接近快加料設(shè)置重量時(shí)，系統(tǒng)控制快加料氣缸快速關(guān)閉，快加料信號(hào)轉(zhuǎn)為慢加料信號(hào)，此時(shí)物料以一個(gè)較小的流量流入稱(chēng)量斗，以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入稱(chēng)量斗中物料?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型運(yùn)算，可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)一個(gè)提前量，停止整個(gè)加料進(jìn)程，使得稱(chēng)量斗中物料最終的重量為用戶(hù)設(shè)定重量，加料結(jié)束以后系統(tǒng)進(jìn)入稱(chēng)量校驗(yàn)狀態(tài)。進(jìn)行稱(chēng)量校驗(yàn)的目的就在于在快慢加料均停止以后，系統(tǒng)進(jìn)一步確認(rèn)進(jìn)入稱(chēng)量斗中的物料重量是否在用戶(hù)的設(shè)定重量誤差允許范圍以?xún)?nèi)，若在誤差范圍以?xún)?nèi)，系統(tǒng)才進(jìn)行卸料操作，否則系統(tǒng)報(bào)警，等待操作人員處理，操作人員處理完畢以后，系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。 系統(tǒng)卸料完畢，稱(chēng)量斗中的卸料門(mén)即刻關(guān)閉，這樣系統(tǒng)便完成了一個(gè)周期的操作。此時(shí)若操作人員設(shè)定為連續(xù)工作狀態(tài)，系統(tǒng)將開(kāi)始下一個(gè)周期的運(yùn)行。已經(jīng)裝滿(mǎn)物料的灌裝桶落在送袋裝置上，縫口、轉(zhuǎn)運(yùn)等工序。 自動(dòng)灌裝機(jī)加料段采用二段式加料，大流量做快加料，當(dāng)加料量達(dá)到設(shè)定重量的80%~90%時(shí)，改為小流量做慢加料，直到達(dá)到目標(biāo)值。 基本參數(shù)： •秤量：1000kg •最小感量：0.2kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：1000L約50-80桶/小時(shí) •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門(mén)+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺(tái)尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無(wú)動(dòng)力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組) •分桶裝置：適用于1000L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤(pán)1200*1200*140mm，含供托盤(pán)、碼垛、下托盤(pán)輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個(gè)，可按用戶(hù)提供接口標(biāo)準(zhǔn) •氣源接口：用戶(hù)提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶(hù)提供至機(jī)器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶(hù)提供至機(jī)器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm?？蛇x機(jī)型：標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤 |
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