制藥網(wǎng)
詳細介紹
FG2負壓稱重配料系統(tǒng) | |
| 本系列調速負壓稱重配料機是對散狀物料進行連續(xù)稱量給料的理想配料設備，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進后的新一代產(chǎn)品，它以技術*、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱。不僅適用于酸、堿、鹽、大氣等腐蝕性環(huán)境，廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等粉料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動配料的工藝生產(chǎn)，計量精度≤±1%，給料能力0.05m3/h-1000m3/h，用于對粉狀、散粒狀物料進行連續(xù)輸送、靜態(tài)計量、自動配料，物料通過全封閉輸送機或軌道小車以電機驅動進行物料的接收、計量和輸送。具體尺寸可按用戶要求訂做。 調速負壓稱重配料系統(tǒng)可自動根據(jù)配方要求在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實 現(xiàn)收料自動化 ，控制室內(nèi)采用工控機及PLC系統(tǒng)，整個配料線狀態(tài)在工控機屏幕上可一目了然，用戶可在現(xiàn)場對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行操控， 現(xiàn)場不需人工，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦最多存儲100個配方。 稱重配料機主要功能: *控制：流量設定、流量控制、定量喂料及喂料秤的啟停，可用稱重儀表的面板操作，也可接受DCS配料系統(tǒng)的指令執(zhí)行; *顯示：防爆電子秤運行狀態(tài)、設定流量、瞬時流量、累計量、怠速傳感器受力值； *報警：喂料時出現(xiàn)大塊物料或粉狀物料沖料、皮帶跑偏時，自動報警； *電源保護：突然停電時，系統(tǒng)自動保存當前系統(tǒng)參數(shù)和運行參數(shù)，實現(xiàn)無擾動在啟動； *自檢：配料系統(tǒng)可自動檢測并顯示故障原因； *通訊：可通過網(wǎng)卡或標準模擬信號與中控室聯(lián)絡，實現(xiàn)操作與控制 稱量配料機產(chǎn)品特點 1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上； 2、原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象； 3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系； 4、有利保持品質穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質量體系； 5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。 6、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成，包裝無人化、提高效率，節(jié)省人工 7、配料精度高：靜態(tài)配料，精度高于0.2% 8、速度快：整個配料過程30秒自動完成 9、除塵效果好：設置雙除塵通道，密封性能好 10、為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段 11、配料速度3-10T/小時；包裝速度：200-460包/小時；包裝量：1-10kg；10-50kg。 集中計量配料機設計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 集中配料機采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料*性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質量。 配料系統(tǒng)控制臺特點： 1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作； 2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況； 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能； 4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。 參數(shù)規(guī)格 給料能力0.05m3/h-1000m3/h。具體尺寸可按用戶要求訂做。 適用范圍 密閉計量配料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境； •適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)； 1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作； 2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況； 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能； 4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。 |
制藥網(wǎng)