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醫(yī)院廢水處理一體化氣浮機(jī)

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產(chǎn)品型號Grey

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所  在  地益陽市

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更新時(shí)間:2022-09-30 16:14:42瀏覽次數(shù):321次

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醫(yī)院廢水處理一體化氣浮機(jī)
自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。



醫(yī)院廢水處理一體化氣浮機(jī)


自動(dòng)加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

自動(dòng)加藥裝置在通風(fēng)工程中的應(yīng)用:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動(dòng)加藥裝置,對水質(zhì)進(jìn)行處理。


自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。


自動(dòng)加藥裝置,主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,基本實(shí)現(xiàn)無人看管,對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。



醫(yī)院廢水處理一體化氣浮機(jī)



基本說明:

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證??梢韵胂?,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強(qiáng)行使其上浮,以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。



工作原理:渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡"直接注入污水中而不需要事*行溶氣,然后通過散氣葉輪把“微氣泡"均勻的分布于污水中,所以整個(gè)運(yùn)行過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成,不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。


未經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段,污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合,曝氣機(jī)將水面上的空氣通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū),液面上的空氣通過曝氣機(jī)輸入水中,真空,微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面,空氣中的氧氣也隨之溶入水中。


在曝氣機(jī)前加入藥劑,由于藥力作用,破壞了水中膠體微粒的穩(wěn)定性,促進(jìn)膠體互相接觸,形成絮狀物,利用曝氣室的渦流旋流,和密集的細(xì)小氣泡形成有機(jī)的結(jié)合,隨著絮團(tuán)在曝氣室內(nèi)的上升,并形成更大的絮凝體。


由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過程中,微氣泡會附著到SS上,到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng), SS從氣浮槽的進(jìn)口端流到出口端的污泥排放管道中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。


開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過程確保了40%左右的污水回流及沒有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。



系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)


1. 節(jié)省投資


渦凹?xì)飧]有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備,因而設(shè)備投資少。


設(shè)備占地面積小,減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧≡O(shè)備占地面積僅為36.15m2。


2. 運(yùn)行費(fèi)用低廉


該系統(tǒng)因沒有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備,從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)能耗僅為5.435KW,而溶氣氣浮系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。


渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)容易操作,根本沒有復(fù)雜的設(shè)備,因此人工操作及維修工作量極少,降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。


石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上,而溶氣氣浮系統(tǒng)對BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化,減少污水中的含硫量。用它處理化學(xué)制漿中段廢水可大大減少生化二級處理(如果用廢紙作原料,經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達(dá)標(biāo)排放或回用)設(shè)備的規(guī)模,甚至可以省去生化處理工序而直接達(dá)標(biāo)排放,從而大大減少總體投資費(fèi)用。


4. 操作簡單


本系統(tǒng)容易操作,沒有復(fù)雜的設(shè)備;整個(gè)系統(tǒng)僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成,不像溶氣氣浮系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。


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