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智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于精密沖壓部件、五金部件、機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)技術(shù)規(guī)格書：
清洗零件清單
帶材寬:Max:180mmMin:20mm
帶材厚：Max: 1mmMin:0.5mm
料帶成形通過高度：Max: 20mm
清洗工程時(shí)間：
連續(xù)節(jié)拍：約35s
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)輔助系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)參數(shù)：
PLC可編程控制器：指令液位控制，各傳感器信號(hào)接收，處理，檢測(cè)，異常報(bào)警等觸摸屏人機(jī)界面對(duì)接操作控制等；
人機(jī)界面：操控界面、人機(jī)對(duì)話；
控制器件：自動(dòng)控執(zhí)行元器件；
溫度監(jiān)控：洗槽均自帶冷卻功能，確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi)；
三色信號(hào)指示柱燈：紅、黃、綠狀態(tài)表示設(shè)備處于不同工作狀態(tài)，給人視覺提醒；
聲音告警：當(dāng)設(shè)備處于異常時(shí)，可通過聲音提示，給人聽覺的提醒；
程序概述：清洗，干燥，各工序間搬送及管路液體流向等自動(dòng)控制，運(yùn)行檢測(cè)，故障檢測(cè)分析，異常告警，產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)，保養(yǎng)提示等。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)智能技術(shù)配置表：
自動(dòng)點(diǎn)檢提醒功能：設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)功能，主動(dòng)提前告知點(diǎn)檢時(shí)間，可有效合理安排點(diǎn)檢時(shí)間，提高設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率；
自動(dòng)故障報(bào)警提示：讓操作變得更簡單，可快速處理相關(guān)報(bào)警，提高設(shè)備稼動(dòng)率；
電耗智能計(jì)量：對(duì)設(shè)備全部電耗精細(xì)統(tǒng)計(jì)，可為清洗成本提供依據(jù)；
設(shè)備自動(dòng)計(jì)時(shí)功能：設(shè)備可以記錄下自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間，可為清洗成本提供依據(jù)。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)安全配置表：
自動(dòng)滅火系統(tǒng)：自動(dòng)滅火球，溫感檢測(cè)到信號(hào)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)滅火；
急停開關(guān)：非正常緊急停止控制；
清洗介質(zhì)液溫控制：清洗槽均自帶冷卻功能，確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi)；
冷卻水溫度檢測(cè)控制：自動(dòng)控制冷卻水溫度；
接地：整機(jī)槽體、管道、機(jī)架均安裝接地線；
泵浦、馬達(dá)：采用隔爆馬達(dá)配置；
液位傳感器：均采用光電非接觸式傳感器；
排風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè)：排風(fēng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，設(shè)備無法自動(dòng)運(yùn)行。
碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)訂購熱線：
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)技術(shù)規(guī)格書：
清洗零件清單
帶材寬:Max:180mmMin:20mm
帶材厚：Max: 1mmMin:0.5mm
料帶成形通過高度：Max: 20mm
清洗工程時(shí)間：
連續(xù)節(jié)拍：約35s
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 描述 | |
| 1 | 設(shè)備型號(hào) | KWD-4048HC | |
| 2 | 主機(jī)外形尺寸 | LxWxH（mm）3000×800×1700 | |
| 3 | 設(shè)備占地尺寸 | LxWxH（mm）3600×800×1800 | |
| 4 | 設(shè)備凈重量 | 1900Kg | |
| 5 | 運(yùn)行方式 | A、 帶材連續(xù)通過設(shè)備進(jìn)行清洗 B、 本設(shè)備不帶帶材輸送動(dòng)力 | |
| 6 | 進(jìn)出料方向 | 左進(jìn)右出 | |
| 7 | 設(shè)備平面布局 | “一" | |
| 8 | 設(shè)備電源要求 | 三相五線制 50HZ AC 380V±10% | |
| 9 | 設(shè)備額定功率 | 13KW | 加熱器總功率：3KW |
| 超聲波總功率：2.88KW | |||
| 水泵、風(fēng)機(jī)等總功率：7KW | |||
| 10 | |||
| 11 | 壓縮空氣需求 | 干燥、清潔的壓縮空氣，壓力≥0.5Mpa流量：約600L/min | |
| 12 | |||
| 13 | |||
| 14 | 清洗液加入量 | 200L | |
| 16 | 料帶輸送速度 | ≦3m/min | |
| 17 | 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行工作制 | MAX 24h/天 | |
| 18 | 運(yùn)行噪聲 | ≤80dB（設(shè)備周邊1米處） | |
| 19 | 設(shè)備顏色 | 標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)架天藍(lán)，外封板電腦白 | |
| 20 | 以下空白 | ||
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)輔助系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
| 部件 | 描述 | 配置 | |
| 料帶輸送機(jī)構(gòu) | 將料順利輸送通過清洗、干燥工序 | 進(jìn)料 | 接駁客戶前端設(shè)備或送料機(jī)構(gòu) |
| 輸送 | 專用導(dǎo)軌定位 | ||
| 出料 | 接駁客戶收料機(jī)構(gòu) | ||
| 機(jī)架 | 底盤 | 碳鋼型材制作，表面噴涂完成，涂裝色 裝負(fù)重性可調(diào)腳杯、萬向腳輪、起重吊環(huán) | |
| 外封板 | 碳鋼板材質(zhì)，表面噴涂完成，涂裝色 | ||
| 前視窗 | 正面中部配可視玻璃窗，配防爆鋼化玻璃 | ||
| 電氣柜 | 安裝電氣自動(dòng)控制元器件用 | 材質(zhì) | 碳鋼板材制作，表面噴涂完成，涂裝色 |
| 安全措施 | 專用防爆電柜 | ||
PLC可編程控制器：指令液位控制，各傳感器信號(hào)接收，處理，檢測(cè)，異常報(bào)警等觸摸屏人機(jī)界面對(duì)接操作控制等；
人機(jī)界面：操控界面、人機(jī)對(duì)話；
控制器件：自動(dòng)控執(zhí)行元器件；
溫度監(jiān)控：洗槽均自帶冷卻功能，確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi)；
三色信號(hào)指示柱燈：紅、黃、綠狀態(tài)表示設(shè)備處于不同工作狀態(tài)，給人視覺提醒；
聲音告警：當(dāng)設(shè)備處于異常時(shí)，可通過聲音提示，給人聽覺的提醒；
程序概述：清洗，干燥，各工序間搬送及管路液體流向等自動(dòng)控制，運(yùn)行檢測(cè)，故障檢測(cè)分析，異常告警，產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)，保養(yǎng)提示等。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)智能技術(shù)配置表：
自動(dòng)點(diǎn)檢提醒功能：設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)功能，主動(dòng)提前告知點(diǎn)檢時(shí)間，可有效合理安排點(diǎn)檢時(shí)間，提高設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率；
自動(dòng)故障報(bào)警提示：讓操作變得更簡單，可快速處理相關(guān)報(bào)警，提高設(shè)備稼動(dòng)率；
電耗智能計(jì)量：對(duì)設(shè)備全部電耗精細(xì)統(tǒng)計(jì)，可為清洗成本提供依據(jù)；
設(shè)備自動(dòng)計(jì)時(shí)功能：設(shè)備可以記錄下自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間，可為清洗成本提供依據(jù)。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)安全配置表：
自動(dòng)滅火系統(tǒng)：自動(dòng)滅火球，溫感檢測(cè)到信號(hào)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)滅火；
急停開關(guān)：非正常緊急停止控制；
清洗介質(zhì)液溫控制：清洗槽均自帶冷卻功能，確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi)；
冷卻水溫度檢測(cè)控制：自動(dòng)控制冷卻水溫度；
接地：整機(jī)槽體、管道、機(jī)架均安裝接地線；
泵浦、馬達(dá)：采用隔爆馬達(dá)配置；
液位傳感器：均采用光電非接觸式傳感器；
排風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè)：排風(fēng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，設(shè)備無法自動(dòng)運(yùn)行。
碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)訂購熱線：
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