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活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備

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更新時間:2022-07-17 16:05:44瀏覽次數(shù):405

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產(chǎn)品簡介

有機廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣處理,目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應(yīng)用廣泛。

詳細(xì)介紹

一、有機廢氣催化燃燒裝置產(chǎn)品介紹

       有機廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出一套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在,這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門,也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。

二、催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)簡介

       催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下,在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分*氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。

有機廢氣催化燃燒處理工藝流程圖

根據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種:

 1、預(yù)熱式。

       預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。


2、自身熱平衡式。

       有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量,其流程見圖2.


3、吸附-催化燃燒。

       當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行,其工藝流程見圖3。


對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于:

    1、燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;

    2、起燃溫度,即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性;

    3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時,可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn),無需外界補充熱源,這是經(jīng)濟的。

    催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃;廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高,廢氣中有機物的濃度越高,實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的,只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點:

    1、起燃溫度低,節(jié)省能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

    2、適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

    3、處理效率高,無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率高,最終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴(yán)格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì),以防催化劑中毒,因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。



 噴涂有機廢氣經(jīng)預(yù)處理設(shè)備處理后進入活性炭吸附床+有機廢氣催化燃燒處理裝置工藝圖

有機廢氣處理工藝流程圖

活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備特點:

    (1)設(shè)備緊湊,可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體,設(shè)備占地面積??; 
    (2)吸附凈化效率高; 
    (3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的專用催化劑,使用壽命長; 
    (4)脫附過程自動運行,設(shè)備操作簡單,管理方便; 
    (5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場合。 
    (6)采用薄層的活性炭纖維(ACF)作為吸附單元,吸附效率高,氣流阻力小。 
    (7)再生速度快,再生能耗低。 
    (8)采用PLC全自動控制,無人值守運行。 
    (9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。

三、有機廢氣催化燃燒裝置適應(yīng)范圍

    有機廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣處理,目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應(yīng)用廣泛。

四、催化燃燒處理設(shè)備型號及參數(shù)

五、有機廢氣催化燃燒裝置工程案例


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