??干燥熱效率，簡(jiǎn)單的講就是干燥機(jī)械設(shè)備熱能的利用率，在設(shè)備的干燥過程中，由于受到各種因素的影響，熱效率的變化非常大，就固廢污泥干化設(shè)備來說，一般在干燥過程中的熱效率為20%-50%之間。要提高干燥機(jī)固廢污泥干化設(shè)備過程中的熱效率，可以通過以下幾個(gè)措施實(shí)現(xiàn)。
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??(1)對(duì)現(xiàn)有干燥機(jī)，加強(qiáng)熱管理。如防止干燥介質(zhì)的泄漏，使燃燒爐中的燃燒*，對(duì)帶有熱風(fēng)循環(huán)的干燥機(jī)，盡可能地保持^大的循環(huán)風(fēng)量等。
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??(2)改善設(shè)備的保溫。一般干燥機(jī)損失熱量為3%—30%。在對(duì)干燥機(jī)散熱量進(jìn)行測(cè)定的基礎(chǔ)上，采取措施，改善設(shè)各的保溫，減少熱損失。
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??(3)防止產(chǎn)品的過度干燥。干燥過程中，應(yīng)嚴(yán)格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi)，避免造成產(chǎn)品的過度干燥，而增加能量消耗。
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??(4)減少被干燥物料的初水分含量。如果被干燥的物料是溶液，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后，再進(jìn)行噴霧干燥;如果被干燥的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進(jìn)行干燥。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱能消耗。