熱處理工業(yè)爐

一然環(huán)保熱處理工業(yè)爐設(shè)備主要以天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等為燃料，采用墻體蓄熱式燃燒系統(tǒng)，爐門密封性好，減少了散熱面積、保溫好、熱損失小。熱處理工業(yè)爐生產(chǎn)可靠采用蓄熱式燃燒及控制技術(shù)，具有以下產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、熱處理工業(yè)爐主要由爐體、爐襯、爐門、臺車、蓄熱式燃燒系統(tǒng)、管理及壓力控制系統(tǒng)、焰氣余熱回收系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等主要部分組成，全纖維爐襯、壽命長、節(jié)能環(huán)保；

2、熱處理爐PLC控制系統(tǒng)控制燃氣、天然氣、鼓引風(fēng)機三者比例聯(lián)動，爐內(nèi)天然氣燃燒充分，焰氣余熱回收效果好，廢氣溫度小于100℃，節(jié)能效果好；

3、爐體骨架由各種大中型型鋼組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，全纖維耐火模塊為爐襯，密封節(jié)能效果明顯;

4、臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。 臺車傳動采用全部車輪均為驅(qū)動輪，驅(qū)動可靠，傳動系統(tǒng)采用“三合一”電機—減速機安裝方式為軸裝式，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。 臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車幫板全部采用澆筑件，保證車體不變形及耐用性。爐車與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動推桿自動壓緊結(jié)構(gòu)。側(cè)密封的開、閉與爐車進出連鎖。

5、高溫?zé)崽幚頎t爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動葫蘆升降，爐門密封機構(gòu)采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦、輕松自如、安全可靠。 煙囪安裝自動爐壓控制、蝶閥等，可調(diào)節(jié)降溫速度。 

6、熱處理工業(yè)爐高速燒嘴，均布兩側(cè)，連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，通過比例閥來調(diào)節(jié)燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設(shè)有控制電磁閥，每個燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣，燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性好；

7、PLC智能控制系統(tǒng)，可視化控制爐溫爐壓，按照工藝曲線升溫降溫，提高了加熱效率，操作自動化程度高。