刮板式薄膜蒸發(fā)器刮板與筒壁之間的間隙很小，當在刮板轉(zhuǎn)動時進行蒸餾時，由于筒壁上的物料很薄，即形成了傳熱成效的薄膜蒸餾。且設(shè)備可有成效的免除傳統(tǒng)蒸發(fā)器在提取、濃縮等環(huán)節(jié)出現(xiàn)的弊端，成為我國和國外用戶滿意度高的的產(chǎn)品。

根據(jù)用戶的生產(chǎn)工藝要求不斷地改創(chuàng)提取、濃縮設(shè)備，結(jié)合節(jié)能的目的又開發(fā)出了多類逆流提取設(shè)備和多效逆流降膜濃縮設(shè)備以及萃取成套設(shè)備、低溫蒸發(fā)濃縮機組。當然，設(shè)備的選型應綜合考慮各方面的因素，且這些因素又是相互關(guān)聯(lián)的。

先要明確的是刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，蒸發(fā)量的計算可根據(jù)處理量及進、出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量；然后根據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測設(shè)備的蒸發(fā)強度；考慮特定的富余量，計算出要求的蒸發(fā)面積。

而設(shè)備真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要達到蒸發(fā)要求，不需要求過高的真空度；依據(jù)物料的熱敏性，估算出在此蒸發(fā)溫度下的真空度；考慮特定的泄漏可能，及二次蒸汽的沿程阻力，明確所需的真空度。對于它來說，比較重要的還有刮板形式及材質(zhì)的明確，這方面應根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能，選擇適合的刮板形式，同時考慮蒸發(fā)溫度，定好適合的材質(zhì)。

除此之外，刮板式薄膜蒸發(fā)器選用過程中還得明確熱煤質(zhì)、材質(zhì)以及電機的性能等等，其中熱媒質(zhì)是根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量來定。總之，在選時，定要有一套成熟的工藝，對于沒有提取工藝的客戶來說，只是根據(jù)自己的經(jīng)驗以及實際情況來選擇。