防爆電加熱器的金屬感應(yīng)熱處理中的加熱目標(biāo)是將金屬加熱到特定溫度分布，比如熱軋，不僅要求表面達到一定的溫度，而且要求工件加熱溫度均勻，即工件徑向與軸向溫差小。在此特定溫度下進行軋制既能保證能源的合理利用，又能使軋制力在正常范圍內(nèi)以方便軋制。又如在淬火加熱中，除了表面溫度要求外，對加熱層厚度也有不同要求。所有這些都要求加熱功率、加熱時間等工藝參數(shù)選擇合理。

在實際生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的復(fù)雜性以及人工控制的不精確性和隨機性，可能就會產(chǎn)生兩種不希望出現(xiàn)的情況：一是加熱功率過大，加熱時間過短。雖然鋼坯的表面溫度已達到要求，但鋼坯內(nèi)部卻沒達到工藝溫度分布要求，將會影響后續(xù)工藝。如在軋制過程中，如果鋼坯沒被加熱透，硬度較大，不僅對熱成型的成品、半成品的質(zhì)量造成很大影響，損壞產(chǎn)品信譽，而且會使軋制鋼坯的軋錕逐漸產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重縮短軋錕的壽命，導(dǎo)致軋錕僅在短短數(shù)月甚至是一個月左右就不能再用。而軋錕成本一般比較高，會給工廠造成較大的損失；二是加熱功率過小，加熱時間過長。這種情況不僅會增加氧化皮含量，而且浪費能源。在能源價格日益上漲和能源危機日趨嚴(yán)重情況下，應(yīng)盡可能避免這種現(xiàn)象發(fā)生，以節(jié)約能源，造福后世。同時加熱時間過長也會降低工廠的生產(chǎn)率，增加產(chǎn)品的成本。

熱響應(yīng)快, 控溫精度高, 綜合熱效率高：由于循環(huán)式電加熱器將熱能直接傳遞給被加熱介質(zhì),其電能轉(zhuǎn)換效率達以上。而傳統(tǒng)工藝中的換熱器采用熱媒如導(dǎo)熱油爐的熱油、蒸汽換熱器的蒸汽等, 換熱系采用二次熱力轉(zhuǎn)換。另外本電加熱器熱響應(yīng)快、控溫精度高的特點除了減少工藝輔助時間和有效保證工藝控制溫度精度外, 同時也提高了綜合熱效率, 減少了無謂的工藝能源損耗。

風(fēng)道加熱器應(yīng)用范圍寬, 適應(yīng)性強：循環(huán)式電加熱器能對各種氣體、各種流體進行加熱, 無論是酸、堿、還是油氣, 無論是防爆場合還是一般環(huán)境, 無論是高壓循環(huán)還是常壓裝置, 該電加熱器均能適應(yīng), 它的防爆等級可達級和級, 它的耐壓可達。