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拼裝烘房

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更新時(shí)間:2023-10-21 20:14:47瀏覽次數(shù):319

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房是指,箱內(nèi)被加熱的熱空氣通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用,在密閉的循環(huán)風(fēng)道及加熱室內(nèi)不斷循環(huán),將熱能均勻分配給被干燥的物料。同時(shí)通過(guò)伺服排濕系統(tǒng)將物料蒸發(fā)出的濕氣及溶劑揮發(fā)物排出箱外。達(dá)到快速、均衡、穩(wěn)定的干燥效果。使烘箱的熱效率可達(dá)65%以上。

詳細(xì)介紹

拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房概述:
拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房是指,箱內(nèi)被加熱的熱空氣通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用,在密閉的循環(huán)風(fēng)道及加熱室內(nèi)不斷循環(huán),將熱能均勻分配給被干燥的物料。同時(shí)通過(guò)伺服排濕系統(tǒng)將物料蒸發(fā)出的濕氣及溶劑揮發(fā)物排出箱外。達(dá)到快速、均衡、穩(wěn)定的干燥效果。使烘箱的熱效率可達(dá)65%以上。
拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房特點(diǎn):
因大部份熱空氣在箱內(nèi)循環(huán),熱能被不斷重復(fù)使用,故而具有節(jié)能減排的突出優(yōu)點(diǎn);
采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)扇,烘箱工作時(shí)噪音∠65dBp;
活動(dòng)臺(tái)車(chē)及沖壓烘盤(pán)十分方便進(jìn)出烘房及裝卸物料;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,十分容易維護(hù)及清潔;
PLC人機(jī)界面,分區(qū)控制與監(jiān)控。PID智能溫控儀控制蒸汽電磁開(kāi)閉,自動(dòng)控制箱內(nèi)溫度;對(duì)產(chǎn)品及過(guò)程控制起到可靠的保證;
可利用不銹鋼蒸汽散熱器進(jìn)行加熱,具有加熱速度快,使用方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房應(yīng)用范圍:
適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、五金電子等行業(yè)的各種物料的加熱、固化、干燥脫水、老化、烘烤。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、肉制品、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等.
拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房主要技術(shù)參數(shù):
外型尺寸: 6030×5000×2500(mm)(長(zhǎng)×寬×高)
生產(chǎn)能力: 約2000-4000kg/批(視物料而定)
烘箱使用溫度: 50-120℃
箱內(nèi)各部溫差:<5℃
工作噪音: ≤70分貝
使用蒸汽加熱: 散熱器面積600m2
循環(huán)風(fēng)量: 6900x4單元=27600m3/h
總裝機(jī)功率: 18.5kw
不銹鋼烘車(chē): 30輛(烘車(chē)尺寸: 940*700*1720)
一次性壓制烘盤(pán): 900只(烘盤(pán)尺寸:640*460*45)

配置基本要求

系統(tǒng)

名 稱(chēng)

材 質(zhì)

規(guī)格

數(shù)量

生產(chǎn)廠家

烘房箱體

內(nèi)箱體

SUS304

δ=0.8mm

1套

張家港浦項(xiàng)

外箱體

SUS304

δ=1.2mm

1套

張家港浦項(xiàng)

框架

槽鋼

8#

1套

寶鋼

骨架

角鐵

5號(hào)

1套

寶鋼

保溫

硅酸鋁纖維棉

δ=80mm

1套

上海玻纖

門(mén)嵌條

高溫硅橡膠

矩形中空

8套

江蘇華誠(chéng)

門(mén)把手

不銹鋼

偏心連桿式可調(diào)

8套

無(wú)錫金迪

通風(fēng)系統(tǒng)

離心風(fēng)機(jī)

不銹鋼扇葉

4KW

4臺(tái)

南京方諾

排濕風(fēng)機(jī)

碳鋼

2.2KW

2只

上海應(yīng)發(fā)

蒸汽散熱器

不銹鋼翅片

SRZ-45

兩套

南京長(zhǎng)和

過(guò)濾器

絲網(wǎng)加無(wú)紡布

符合GMP

3只

上海陽(yáng)立

風(fēng)管

不銹鋼

直徑160

1套

太鋼

百葉片

SUS304,
δ=0.8mm

自動(dòng)調(diào)整式

4套

上??辗?/span>

烘車(chē)烘架

烘車(chē)

不銹鋼、尼龍輪

940×700×1720

30輛

太鋼

烘盤(pán)

304δ=0.5mm

460×640×45
一次性壓制盤(pán)

900只

張家港浦項(xiàng)

控制
系統(tǒng)

電器元件



1套

正泰

PLC



1個(gè)

上海臺(tái)達(dá)

觸摸屏



1個(gè)

上海臺(tái)達(dá)

溫控儀



兩臺(tái)

上海亞泰

其余各項(xiàng)符合‘GMP’對(duì)設(shè)備的要求

拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房結(jié)構(gòu):
該設(shè)備由箱體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、臺(tái)式烘車(chē)及烘盤(pán)等幾部分組成.
箱體又分為外殼、保溫層、內(nèi)膽、門(mén)等幾部分.
外殼采用δ1.2 304 2B不銹鋼板材沖壓成形,通過(guò)氬氣保護(hù)焊拼接,經(jīng)過(guò)拉絲工藝精密拋光,使整套設(shè)備具有外形美觀,結(jié)構(gòu)牢靠,無(wú)變形現(xiàn)象,特別容易清洗。
保溫層采用玄武巖保溫棉板填實(shí),保溫層設(shè)計(jì)為80mm(傳統(tǒng)工藝為50~60mm),玄武巖保溫棉板具有不結(jié)塊,密度高,導(dǎo)熱系數(shù)小,耐高溫(≥450℃)等特點(diǎn)。工作時(shí)箱表溫升≤15℃,對(duì)車(chē)間環(huán)境溫度影小,具有熱損失小,隔熱效果好,性使用壽命等特點(diǎn)。為企業(yè)節(jié)約能源,降低消耗提供保障。
內(nèi)膽采用δ0.5 304 2B不銹鋼板材沖壓成型后,運(yùn)用氬氣保護(hù)焊進(jìn)行拼焊,不銹鋼鉚釘鉚接,不銹鋼C型鋼內(nèi)加強(qiáng),確保烘箱箱體具有足夠強(qiáng)度。并在拼裝后所有內(nèi)處接縫采用硅膠進(jìn)行密封,杜絕熱能外泄,同時(shí)增強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)量,促進(jìn)箱內(nèi)溫度均勻。
內(nèi)膽底部臺(tái)車(chē)軌道采用一次沖壓成形工藝,接縫現(xiàn)場(chǎng)密焊,不僅結(jié)構(gòu)牢靠,更加方便烘車(chē)運(yùn)行。
拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房骨架外框采用8#槽鋼焊接,加強(qiáng)采用5#角鋼,拼裝部份采用8#槽鋼作梁柱,用304不銹鋼板包裹。
拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房門(mén)體的密封十分重要,首先門(mén)體鉸鏈及門(mén)扣需采用不銹鋼精鑄,機(jī)加工而成,要具有壓緊功能。門(mén)內(nèi)充填硅酸鋁保溫材料.門(mén)板一次沖壓且氬氣密焊而成,門(mén)鉸鏈及門(mén)扣需固定在厚度為δ5的不銹鋼加強(qiáng)筋上,門(mén)與箱體采用半透明衛(wèi)生級(jí)硅橡膠密封圈密封,其在延伸性,耐高溫、防腐、使用壽命等性能上均大大優(yōu)先于常用的食用橡膠及生橡膠。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由內(nèi)置離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、對(duì)流壁調(diào)風(fēng)板、進(jìn)出風(fēng)口等部件組成.
軸流風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)位于箱體頂部,利于散熱及電器接線,與箱體的法蘭式固定方式既牢靠又密封,風(fēng)扇通過(guò)動(dòng)平衡工藝,確保高速旋轉(zhuǎn)無(wú)抖動(dòng)、低噪音。
膨湃的熱風(fēng)必需通過(guò)方便可調(diào)的對(duì)流壁調(diào)節(jié),才能均勻有效地干燥物料,和網(wǎng)孔式對(duì)流壁相比,我們采用的一次成型、復(fù)合式條形調(diào)風(fēng)板就具有的優(yōu)點(diǎn)了,它不但能使熱風(fēng)在箱內(nèi)形成平行流,更能分層調(diào)節(jié)風(fēng)量,從而保證箱內(nèi)物料均勻快速地達(dá)到干燥目的。
要想排出箱內(nèi)的濕熱空氣,就必需設(shè)置出風(fēng)口,同時(shí)為了保證箱內(nèi)工作壓力在箱體頂側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口。配置伺服排濕風(fēng)機(jī),通過(guò)電器控制自動(dòng)完成排濕功能。
蒸汽加熱,采用304不銹鋼管片式熱交換器(散熱器)作為加熱元件,主管道采用1.5寸304不銹鋼無(wú)縫鋼管,壁厚δ2.5,翅片采用δ0.5mm304不銹鋼扁條繞制。在散熱器進(jìn)出氣口需分別裝設(shè)電磁管道閥和安全疏水閥,通過(guò)智能溫控儀及時(shí)間繼電器控制通斷蒸汽,共同完成自動(dòng)控制箱內(nèi)溫度,滿足升溫——恒溫——適時(shí)報(bào)警工藝。
電器控制系統(tǒng)是該設(shè)備的中樞,為了確保設(shè)備各項(xiàng)性能充分發(fā)揮作用,我們一貫主張配置高水準(zhǔn)的電器元件。PLC人機(jī)界面分區(qū)控制,直觀精準(zhǔn),溫度控制儀表采用簿膜開(kāi)關(guān)PID電腦智能控制儀表,具有性能穩(wěn)定、數(shù)顯直觀、任意設(shè)定、操作簡(jiǎn)便、控制精度高等特點(diǎn)(溫控表控溫精度誤差≤0.1℃)。溫度繼電器、時(shí)間繼電器及其他電器元器件一律采用名優(yōu)產(chǎn)品。整套電器控制系統(tǒng)具有高度的精確性,穩(wěn)定的工作性能,簡(jiǎn)明 直觀的操作性,長(zhǎng)期的使用壽命,為用戶正常生產(chǎn)提供有力的保障。
隨機(jī)配備不銹鋼臺(tái)車(chē)75臺(tái),尺寸為940×700×1510(mm),15層,層高100 mm制作。臺(tái)車(chē)骨架采用30×30國(guó)標(biāo)不銹鋼方管密焊成型,導(dǎo)軌采用δ1.5 304板折彎成型,密焊于骨架上,臺(tái)車(chē)安裝耐高溫,防腐蝕尼龍王輪,兩萬(wàn)向兩定向。經(jīng)多道工序打磨拋光后,每臺(tái)臺(tái)車(chē)都具備結(jié)構(gòu)牢固,運(yùn)行靈活,外形美觀,便于清洗等特點(diǎn)。
每臺(tái)烘箱配備相應(yīng)30只的304材質(zhì)厚度δ0.5mm的烘盤(pán),烘盤(pán)統(tǒng)一規(guī)格為460×640×45(㎜),為一次沖壓成型,具有外形美觀,無(wú)銳角傷人,強(qiáng)度高,尺寸等特點(diǎn)。根據(jù)用戶需求可將烘盤(pán)沖孔。
另:設(shè)備隨機(jī)配備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備清洗規(guī)程、使用維護(hù)說(shuō)明、電器原理圖、質(zhì)量保證書(shū)、零部件說(shuō)明書(shū)合格證及供應(yīng)商目錄以及’GMP’驗(yàn)證資料各壹份。
成功案例:

單位各稱(chēng)

姓名

職務(wù)

所用產(chǎn)品

浙江第三大中藥飲片廠

總經(jīng)理

拼裝式烘房1200盤(pán)

寧波新龍中藥飲片廠

白城綠波甘草科技制藥

勾風(fēng)云

總經(jīng)理

拼裝式烘房1800盤(pán)

湖北李時(shí)珍藥業(yè)

孫利偉

總經(jīng)理

拼裝式烘房2400盤(pán)

揚(yáng)子江藥業(yè)

周宇

設(shè)備部長(zhǎng)

拼裝式烘房1500盤(pán)
三臺(tái)

許昌制藥廠

陳清標(biāo)

設(shè)備部長(zhǎng)

拼裝式烘房600盤(pán)
四臺(tái)

上海悅勝(蕪湖)藥業(yè)

李景輝

付總

拼裝式烘房240盤(pán)
兩臺(tái)

武漢啟瑞藥業(yè)

龔海

動(dòng)力部長(zhǎng)

拼裝式烘房172盤(pán)
兩臺(tái)

山東益康藥業(yè)

孫書(shū)友

總經(jīng)理

拼裝式烘房600盤(pán)
兩臺(tái)

黃山新醫(yī)藥業(yè)

楊小獅

設(shè)備部長(zhǎng)

拼裝式烘房360盤(pán)
四臺(tái)

南京圣和藥業(yè)

張?jiān)鲁?/span>

工程部長(zhǎng)

拼裝式烘房450盤(pán)
兩臺(tái)

金訶藏藥

溫海東

生產(chǎn)付總

拼裝式烘房3000盤(pán)

河南方惠藥業(yè)

李治國(guó)

生產(chǎn)付總

拼裝式烘房900盤(pán)

以上為近期用戶


拼裝式熱風(fēng)循環(huán)烘房擴(kuò)展要求:
1、烘房結(jié)構(gòu)為拼裝式,拼裝接縫采用硅膠密封,兩端焊接固定;
2、烘房?jī)?nèi)外壁板采用角鋼內(nèi)部加強(qiáng),確保表面平整美觀;
3、烘房分五區(qū),單獨(dú)控制,每區(qū)間采用保溫隔斷,即可五區(qū)同時(shí)工作,也可以每區(qū)單獨(dú)工作;
4、烘房五區(qū)各設(shè)置一套檢測(cè)口,內(nèi)外采用管道快接密封;
5、烘房采用10臺(tái)大風(fēng)量循環(huán)風(fēng)機(jī),促使烘房?jī)?nèi)熱風(fēng)每分鐘循環(huán)七次以上,確保烘房空載時(shí)溫度均勻性小于±5℃;
6、烘房額定溫度120℃,工作溫度100℃以?xún)?nèi);
7、烘房保溫層厚度80mm,門(mén)體密封采用硅橡膠,門(mén)鉸鏈采用不銹鋼沖壓,保用。門(mén)鎖采用不銹鋼連桿式羊角鎖,具有鎖止功能。這些結(jié)構(gòu)確保烘房表面溫升小于10℃,超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5℃;
8、外殼采用1.2不銹鋼板,內(nèi)膽由0.5mm改用0.8mm不銹鋼板;
9、烘房加熱元件采用不銹鋼散熱器,每區(qū)散熱面積大于250m㎡,確保烘房空載升溫到100 ℃,時(shí)間小于40分鐘;
10、增設(shè)一套排濕風(fēng)管,材質(zhì)304不銹鋼,根據(jù)車(chē)間結(jié)構(gòu),聯(lián)接到風(fēng)井,將濕風(fēng)排出車(chē)間;
11、電器控制采用PLC人機(jī)界面,PLC編程設(shè)置開(kāi)機(jī)密碼,確保非操作人員誤操作,PLC分五區(qū)控制烘房各項(xiàng)工作,并實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù),可貯存工作時(shí)間及溫度數(shù)據(jù),并可用U盤(pán)導(dǎo)出打印。烘房五區(qū)分別可單獨(dú)控制,并可設(shè)定每區(qū)的各項(xiàng)工作參數(shù)。


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