中藥提油機(jī)組

中藥提油機(jī)組

一、用途：

    本機(jī)組為多功能中藥材蒸餾提油機(jī)組，主要用于中藥材中的芳香油的提取，適用于制藥、保健、食品、化工等行業(yè)。

二、工藝流程：

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)：

本機(jī)組主要由中藥材干濕蒸餾罐、復(fù)流柱、冷凝器、冷卻器、油水分離器及管道、管件、閥門(mén)、儀表等組成。

1、中藥材干濕蒸餾罐：

蒸餾罐體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，為直筒型，上下封頭，下封頭內(nèi)設(shè)有一組盤(pán)管，直通蒸汽加熱水沸騰進(jìn)行蒸餾工藝。

罐體封頭上開(kāi)有加料口、排氣、沖洗、復(fù)流柱口等管口及溫度計(jì)等接口。

罐體焊有四個(gè)支耳，用于直接支撐于用戶自備的工作平臺(tái)上或樓層的

框架上，設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼材料。

2、復(fù)流柱：為立式長(zhǎng)錐形結(jié)構(gòu)，以凈化二次蒸汽再蒸餾。

3、冷凝器：

為臥式結(jié)構(gòu)，用于對(duì)藥液汽化的熱交換使之變?yōu)槔淠骸?/p>

4、冷卻器：

為立式結(jié)構(gòu)，用于冷卻來(lái)自冷凝器出來(lái)的冷凝液的再冷卻。

5、二級(jí)油水分離器：

均為立式長(zhǎng)筒形結(jié)構(gòu)，利用油水不同比重回收芳香油（藥物中的揮發(fā)油）。

五、操作程序：

1、準(zhǔn)備

• 檢查蒸汽的供給情況及連接蒸餾罐的蒸汽管道上壓力表、安全閥、截止閥是否正常。
• 檢查蒸餾罐的清潔情況。
• 檢查出渣門(mén)上下大fa蘭的封閉情況，嚴(yán)防泄漏。
• 檢查各處的緊固螺絲是否有松動(dòng)，各路閥門(mén)開(kāi)閉位置與可靠性。
• 檢查加料口硅膠密封圈是否完整，不允許有移位破損及加料口是否關(guān)閉嚴(yán)密。
• 檢查附件儀表是否靈敏完整。

2、操作

• 根據(jù)不同中藥的含油量，確定干濕蒸餾工藝，干蒸即將中藥材潤(rùn)濕后投入蒸餾罐中，將蒸餾用水通過(guò)下封頭視鏡邊的進(jìn)水口加水至視鏡中下位，開(kāi)啟下封頭底部的盤(pán)管蒸汽閥門(mén)，蒸汽通過(guò)下封頭內(nèi)的一組圓盤(pán)管上微孔，外上擴(kuò)張蒸餾。
• 開(kāi)啟冷凝器的進(jìn)出水閥門(mén)，使夾帶著油的二次蒸汽通過(guò)冷凝器進(jìn)行冷卻成油水混合的冷凝液。關(guān)注冷凝液流出的溫度，從而調(diào)整進(jìn)出水閥門(mén)的大小。
• 冷卻器是配合冷凝器使用的。
• 當(dāng)油水分離器的玻璃管中油增高時(shí)，關(guān)閥出水的閥門(mén)，利用水位上漲，將油推出進(jìn)入成品容器內(nèi)。
• 二級(jí)油水分離器的出水口，是對(duì)準(zhǔn)蒸餾釜的入口，將分離未凈的油水復(fù)流到蒸餾罐內(nèi)進(jìn)行再次蒸餾。
• 當(dāng)罐內(nèi)汽化液上升時(shí)，溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，觀察油水流出及分離情況。適應(yīng)調(diào)節(jié)蒸汽閥。
• 蒸餾罐工作結(jié)束后，準(zhǔn)備出渣，打開(kāi)出渣門(mén)，將渣排盡清洗。

六、日常維護(hù)

• 設(shè)備停止使用期間要用清水沖凈殘?jiān)嗔稀?/li>
• 設(shè)備停用期間投料門(mén)及出渣門(mén)應(yīng)放松，防止橡膠密封圈失卻彈性。
• 定期檢查各氣缸，更換有關(guān)密封圈。

七、電氣控制柜氣路圖

中藥提油機(jī)組