| 材質(zhì) |
碳鋼 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
量程 |
1-10m |
| 顯示方式 |
一體式 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
電容式液位計(jì)鍋爐汽包是采用的、具有全程測(cè)量自動(dòng)補(bǔ)償功能的電容檢測(cè)技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計(jì)難以克服的測(cè)量系統(tǒng)溫度漂移大、被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)變化對(duì)測(cè)量的影響大、測(cè)試線性較差及需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實(shí)現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測(cè)控，對(duì)鍋爐安全、、節(jié)能運(yùn)行有重要意義?？蓱?yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測(cè)控。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HW-UYB系列智能電容式鍋爐汽包液位計(jì)是采用的、具有全程測(cè)量自動(dòng)補(bǔ)償功能的電容檢測(cè)技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計(jì)難以克服的測(cè)量系統(tǒng)溫度漂移大、被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)變化對(duì)測(cè)量的影響大、測(cè)試線性較差及需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實(shí)現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測(cè)控，對(duì)鍋爐安全、、節(jié)能運(yùn)行有重要意義。可應(yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測(cè)控。
一、行業(yè)背景
鍋爐汽包水位測(cè)量的重要性是人所共知的,然而長(zhǎng)期以來鍋爐汽包水位連續(xù)測(cè)量技術(shù)方面采用的平衡容器式(差壓式)測(cè)量方法存在許多無法改進(jìn)的缺陷,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、不能實(shí)施全工況測(cè)量,存在“假水位"測(cè)量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長(zhǎng)、恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)或干脆不能建立正常差壓,需要人
工干預(yù)等問題。
2、在穩(wěn)定工況條件下,由于受結(jié)構(gòu)限制,不能解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測(cè)量誤差的補(bǔ)償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下,系統(tǒng)測(cè)量誤差過大可能帶來嚴(yán)重后果。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,靜密封點(diǎn)多,施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。
4、測(cè)量時(shí)滯較長(zhǎng),不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化,測(cè)量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量差。
5、由于存在冷凝筒放熱,使用成本高。
這些缺陷都是由于差壓式測(cè)量原理及其對(duì)系統(tǒng)取樣結(jié)構(gòu)的不合理造成的,無法改進(jìn)。在非正常工況下給鍋爐安全運(yùn)行造成了大隱患。產(chǎn)品參數(shù)
測(cè)量范圍：350mm 440mm 600mm 800mm 1000mm特殊規(guī)格可訂做 special
工作壓力：0～16MPa;
工作溫度：0°C~550°C;
輸出信號(hào)：4-20mA、4-20mA疊加485通訊協(xié)議、4-20mA疊加HART協(xié)議;長(zhǎng)期穩(wěn)定性：≤0.2%FS/年
精度等：0.5%FS;
固定方式：1.螺紋安裝 2.法蘭安裝， 3.特殊要求請(qǐng)?jiān)谟嗀浾f明
防爆標(biāo)志：ExiallCT6 Ga；
適用介質(zhì)：水、蒸汽。
儀器儀表
物位儀表
新鄉(xiāng)
電容式液位計(jì)鍋爐汽包
電容式液位計(jì)鍋爐汽包
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