草甘膦顆粒專用振動(dòng)流化床干燥機(jī)

產(chǎn)品概述：草甘膦濕料是一種散粒狀結(jié)晶物料，通常含水約12%左右，但有時(shí)結(jié)晶操作不好，含水可達(dá)20%以上，且顆粒較細(xì)。草甘膦濕料中還含有少量酸及有機(jī)雜質(zhì)。由于有酸的存在對(duì)設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性；而有機(jī)雜質(zhì)的存在導(dǎo)致濕物料有一定的粘性，物料中有部分團(tuán)塊，在干燥過(guò)程中也易粘結(jié)成團(tuán)?！?

項(xiàng)目描述： 
  草甘膦是一種高效、低毒、低殘留、廣譜性有機(jī)磷芽后除草劑。草甘膦產(chǎn)品分干劑和液劑兩大類，干劑可以提高制劑的有效成分含量，同時(shí)便于包裝、運(yùn)輸、貯藏和使用，因此越來(lái)越受到用戶和生產(chǎn)廠家的重視輕。而生產(chǎn)草甘膦干劑一般都需經(jīng)過(guò)結(jié)晶、過(guò)濾、水洗和干燥等步驟。水洗后得到的濕粉約含12%～17%的水，而干劑要求濕含量0.3%～0.5%，每t產(chǎn)品約需脫除水分0. 12～0.17t，干燥過(guò)程需消耗大量的熱量，而且干燥過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響，因此選擇合適的干燥方法并對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)于提高干燥過(guò)程熱效率、降低草甘膦生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。 

一、 概述：
  草甘膦濕料是一種散粒狀結(jié)晶物料，通常含水約12%左右，但有時(shí)結(jié)晶操作不好，含水可達(dá)20%以上，且顆粒較細(xì)。草甘膦濕料中還含有少量酸及有機(jī)雜質(zhì)。由于有酸的存在對(duì)設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性；而有機(jī)雜質(zhì)的存在導(dǎo)致濕物料有一定的粘性，物料中有部分團(tuán)塊，在干燥過(guò)程中也易粘結(jié)成團(tuán)。因此干燥具有一定難度。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司在克服以往干燥設(shè)備缺點(diǎn)的情況下研究開(kāi)發(fā)了新型流化床干燥機(jī)并采取了許多有效的技術(shù)和手段，取得了良好的效果。 

二、原理：
  草甘膦顆粒干燥機(jī)的物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

三、特點(diǎn)：
1.流化床的上箱體配快清洗門及觀察視鏡，整體支架，下箱體保溫50mm。 
2. 體接觸物料的部分為304不銹鋼制作，有效減少設(shè)備腐蝕對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 
3. 進(jìn)料采用自動(dòng)控制，保證了產(chǎn)品濕含量的穩(wěn)定。