污泥池攪拌器選型，可提升式潛水?dāng)嚢杵鱍JB0.85/8-260/3-740S

污泥池攪拌器選型，可提升式潛水?dāng)嚢杵鱍JB0.85/8-260/3-740S

可旋轉(zhuǎn)式潛水?dāng)嚢杵鳌?

潛水?dāng)嚢铏C(jī)變頻設(shè)計

耐高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)

 江蘇杜安環(huán)保器QJB0.85/8-260/3-740S潛水?dāng)嚢铏C(jī)電動機(jī)及軸承

（1）電動機(jī)選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機(jī)，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012 標(biāo)準(zhǔn)國家 2 級能效等級電機(jī)。

（2）電動機(jī)轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗，電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于

1.5mm/s。

（3）對于滑動軸承電機(jī)，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動軸承，投標(biāo)方確保電動機(jī)運行期間不

漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機(jī)生命周期內(nèi)免費維修。

（4）電動機(jī)前后端有軸承注油孔。

（5）電動機(jī)必需與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護(hù)條件一致，電動機(jī)功率及啟動特性

滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動機(jī)噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。

（7）電動機(jī)按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進(jìn)行校驗，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動機(jī)起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給買方。

（8）電機(jī)能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運行，攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機(jī)設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機(jī)應(yīng)能夠連續(xù)滿負(fù)荷運行超過 16000 小時，而不需要停機(jī)維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機(jī)數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機(jī)效率，電動機(jī)效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標(biāo)準(zhǔn)降 0.2 個百分點執(zhí)行。

（9）電機(jī)質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護(hù)說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機(jī)總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動機(jī)現(xiàn)場試驗：振動試驗、電動機(jī)噪聲測量、電動機(jī)絕緣試驗等符合要求。

（11）電動機(jī)外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機(jī)輸出功率須連續(xù)保持為額

定值，此時溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。

（13）電機(jī)的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。繞組絕緣等級應(yīng)為“F"級，在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B"級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。

（14）電動機(jī)在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機(jī)端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時，電機(jī)能連續(xù)運行 2 分

鐘而無有害過熱。（即電機(jī)任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下運行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達(dá) 2 秒鐘，電機(jī)能正常運行。

（17）電機(jī)在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。

（18）電動機(jī)滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機(jī)供貨商提供強(qiáng)制潤滑油單元；每個進(jìn)油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低"指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。

（19）電動機(jī)滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失，并且便于進(jìn)行互換。電機(jī)出廠前應(yīng)加注招標(biāo)方牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。

（20）電動機(jī)引線應(yīng)具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

4.3.2 電動機(jī)接線盒的要求：

（1）電動機(jī)接線盒應(yīng)有足夠強(qiáng)度，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時，能夠保證電動機(jī)接線盒不被炸開，從而發(fā)生爆炸傷害事件或者電動機(jī)有壓力釋放通道，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時能夠及時釋放壓力，不發(fā)生爆炸，從而避免傷害事件發(fā)生。

（2）在主接線箱內(nèi)應(yīng)有充足的空間，以方便根據(jù)電動機(jī)數(shù)據(jù)表上的規(guī)定進(jìn)行電纜接線，

同時放入電纜三指套和電纜頭，電纜頭不能彎曲受力、與接線盒壁接觸。

（3）電動機(jī)引線與接線端采用雙道六棱壓接工藝。

江蘇杜安環(huán)保QJB0.85/8-260/3-740S水?dāng)嚢铏C(jī)電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號線）

電機(jī)殼體SS304 不銹鋼

主軸2Cr13

葉槳SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng)SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng)SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片)SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架SS304 不銹鋼

機(jī)械密封 雙端面機(jī)械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

杜安環(huán)保高速潛水?dāng)嚢杵髋涮自O(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，供貨時附帶完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

    控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。

變頻器配置說明

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進(jìn)口產(chǎn)品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。