回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機

回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機  工作原理
       回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機是無錫雙瑞在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過程。它集合過濾、洗滌、干燥、粉碎四項功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設(shè)備多了過濾、洗滌、粉碎四項功能。
    1、進料：出料口朝下，反應(yīng)工藝完成的料液經(jīng)真空中心進料管或壓縮空氣經(jīng)由中心或罐邊料管壓入四合一罐內(nèi)，容量以觀察視鏡為準(zhǔn)。
    2、結(jié)晶、攪拌：啟動攪拌電機，破碎攪拌系統(tǒng)在底部，夾套切入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)或排氣口，啟動破碎攪拌系統(tǒng)進行攪拌料液加速冷卻結(jié)晶，速度根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，設(shè)在線料液溫度顯示。
    3、過濾：結(jié)晶完成后翻轉(zhuǎn)罐體，濾板在底部，根據(jù)需要可抽濾或壓濾，濾液由底部支管排出，（壓濾的過程中設(shè)有氮氣反吹鼓泡工藝），打開底部管道快開悶板，排凈殘液。
    4、洗滌：由中心管注入適量的清洗液，啟動罐體旋轉(zhuǎn)清洗物料，旋轉(zhuǎn)至過濾工況進行液體的排出操作。
    5、干燥：夾套切換注入熱水，啟動罐體旋轉(zhuǎn)，開啟真空系統(tǒng)，錐體旋轉(zhuǎn)過程中使物料在錐體內(nèi)部不斷的翻轉(zhuǎn)與腔壁接觸進行換熱干燥，物料與錐體腔壁接觸換熱，定時注入氮氣置換揮發(fā)的溶媒，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下氣化，經(jīng)由抽真空排出。
    6、破碎：觀察物料的干燥狀況是否起球結(jié)塊，在真空狀態(tài)下啟動破碎攪拌裝置，破碎攪拌裝置的速度需由慢至快，具體需根據(jù)物料的特性定。
    7、取樣：物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作。
    8、出料：出料口朝下，進行罐內(nèi)破真空，在罐錐體旁邊快裝接口裝上氣動吹掃器，套上固定對接出料袋子，打開球閥排料。如果物料吸附性強粘壁，打開吹掃器進行一邊排料一邊吹掃。
    9、罐體清洗：一般采用注水和噴淋清洗，具體潔凈要求可滿足核黃素檢測，該方案需雙方根據(jù)實際情況要求定。

回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機  設(shè)計改進
       四合一雙錐干燥機在罐體錐部安裝有套破碎攪拌裝置，出料口的對面安裝有濾液過濾裝置，錐體兩側(cè)安裝了噴淋清洗和進料多功能應(yīng)用接口，在實現(xiàn)了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu)和結(jié)晶后的料液過濾，破碎攪拌器可在在線結(jié)晶和干燥物料時保證物料的均勻冷卻和在線破碎，保證物料的受熱、冷均勻，縮短干燥時間和物料的受溫均勻性。
    1、四合一雙錐干燥機集合結(jié)晶、過濾、洗滌，干燥、破碎(制粒)、混合功能，相對來說對于很多化學(xué)藥品制備的工藝能一步(一機)完成，不需要
再因為工藝的變更再轉(zhuǎn)運，設(shè)備的適應(yīng)性和物料的安全性更高。
    2、過濾板：底部因為增加了過濾板，因而設(shè)備增加了：結(jié)晶、過濾、洗滌的功能，過濾板的精度可調(diào)。
    3、冷卻結(jié)晶：需結(jié)晶料液在進入罐體后，夾套通入冷卻源，啟動破碎攪拌裝置，增加料液的受冷強度和縮短冷卻時間。
    4、在線破碎攪拌系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu)，保證物料的均勻受熱，縮短了干燥時間。
    5、真空取樣裝置：物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作。

回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機  應(yīng)用物料
       四合一雙錐干燥機適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
1、熱敏性物料
2、無菌級物料
3、易燃易爆物料
?4、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料

回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機  技術(shù)參數(shù)表