一、進(jìn)口防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵是根據(jù)美國(guó)尼科NICO耐腐離心泵之性能參數(shù),采用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。是理想的新一代化工泵。
二、進(jìn)口防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵選型參數(shù)
公稱通徑:25~400mm
流量范圍:3.6~2000m3/h
揚(yáng)程范圍:5~55m
功率范圍:1.5~18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min
溫度范圍 :-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316、四氟
三、進(jìn)口防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行振動(dòng)。
2、滴水不漏:該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動(dòng)、靜環(huán)采用新型碳化硅對(duì)碳化硅制成,耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用配套,整機(jī)工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
7、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
四、防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵使用條件
耐酸離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80~10的硫酸,溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí),腐蝕率達(dá)到值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí),鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度:80%~98% 專用鑄鐵使用溫度:25℃~50℃
硫酸濃度:80%~98% 專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
五、防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵性能參數(shù)
流量 m3/h | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 KW |
4 | 20 | 2900 | 1.1 |
4 | 32 | 2900 | 2.2 |
5 | 20 | 2900 | 1.1 |
5 | 32 | 2900 | 2.2 |
6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
6.3 | 32 | 2900 | 3 |
6.3 | 50 | 2900 | 5.5 |
12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
12.5 | 20 | 2900 | 2.2 |
12.5 | 32 | 2900 | 4 |
12.5 | 50 | 2900 | 7.5 |
25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
25 | 20 | 2900 | 4 |
25 | 32 | 2900 | 5.5 |
25 | 50 | 2900 | 11 |
50 | 12.5 | 2900 | 4 |
50 | 20 | 2900 | 7.5 |
50 | 32 | 2900 | 11 |
50 | 50 | 2900 | 18.5 |
100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
100 | 20 | 2900 | 15 |
100 | 32 | 2900 | 18.5 |
100 | 50 | 2900 | 30 |
160 | 12.5 | 2900 | 15 |
160 | 20 | 2900 | 18.5 |
160 | 32 | 2900 | 30 |
160 | 50 | 2900 | 45 |
160 | 20 | 2900 | 18.5 |
160 | 32 | 2900 | 30 |
200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
200 | 20 | 1450 | 22 |
550 | 20 | 1450 | 55 |
六、防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖
七、防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵主要部件材質(zhì)表
序號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
名稱 | 底板 | 泵體 | 葉輪 | 泵蓋 | 機(jī)械密封 | 主軸 | 擋水圈 | 電機(jī) |
材料 | HT200鑄鐵焊接件 | HT200 | HT200 | HT200 | 碳化鎢 | 45、1Cr13 | 橡膠 | NK/NK2型 |
定制材料 | ZGCr18Ni9Ti、ZG00Cr18Ni9、304、316 | 硬質(zhì)合金 | 45、1Cr13 | 橡膠 | NKB型 |
八、防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵安裝使用及注意事項(xiàng)和維護(hù)
1、濃硫酸泵安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、濃硫酸泵的出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行。
3、打開進(jìn)口閥門,使液體充滿整個(gè)濃硫酸泵腔。
4、接通電源,當(dāng)濃硫酸泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管道上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
九、防腐蝕耐酸堿化工臥式離心泵故障與排除
進(jìn)口耐酸離心泵故障 | 進(jìn)口耐酸離心泵原因 | 進(jìn)口耐酸離心泵消除方法 |
一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 | 1.注入的水不夠; 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內(nèi)注水; 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
二、泵不吸水,真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞; 2、吸水管路的阻力太大; 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底閥; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大; 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì); 3、葉輪堵塞; 4、轉(zhuǎn)速不夠。 | 1、檢査或縮短出水管路; 2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向; 3、清洗葉輪; 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
四、流量不足或揚(yáng)程太低。 | 1、葉輪或逬出水管路阻塞; 2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞; 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1、清洗葉輪或管路; 2、更換損壞的另件; 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
五、泵消耗的功率過大。 | 1、填料壓得太緊; 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦; 3、流量過大。 | 1、擰松填料壓蓋; 2、檢查原因,消除機(jī)械磨擦; 3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
六、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。 | 1、吸水管阻力過大; 2、吸水高度過高: 3、吸水處有空氣吸入; 4、所吸送液體溫度過高; 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 | 1、清理吸水管及底閥; 2、降低吸水高度; 3、檢杳底閥;降低吸水高度, 堵塞漏氣處; 5、降低液體溫度;調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
七、泵不正常振動(dòng)。 | 1、泵發(fā)生汽蝕; 2.葉輪不平衝; 3、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心; 4、底腳螺釘松動(dòng)。 | 1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn); 2、葉輪校正靜平衡: 3、校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度; 4、擰緊底腳螺釘。 |
八、軸承過熱。 | 1、軸承內(nèi)沒有油; 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | 1、檢査并溝洗軸承體,加潤(rùn)滑油; 2.校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |