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進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵

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更新時間：2023-07-03 17:50:26瀏覽次數(shù)：624次

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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<strong>進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵</strong>

一、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵之性能參數(shù)，采用外置聚四氟乙烯波紋管機(jī)械密封，其特點(diǎn)是能夠補(bǔ)償泵軸徑向跳動，單端密封外裝，裝卸方便，工作狀態(tài)直觀，耐腐蝕耐磨密封性能，多層保護(hù)，延長機(jī)封使用壽命；對于輸送含有雜質(zhì)顆粒的腐介質(zhì)，可配備單面硬硬（碳化硅-碳化硅）機(jī)械密封，無需冷卻水。采用無壓燒結(jié)碳化硅密封，采用強(qiáng)堿、氫氟酸等強(qiáng)腐蝕質(zhì)；用戶需要考慮介質(zhì)中的固體含量和介質(zhì)的特殊腐蝕性。濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計而成。是理想的新一代化工泵。耐腐蝕氟塑料化工離心泵是按照國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯多氟乙烯丙烯（F46）。泵蓋、葉輪和襯套均采用金屬嵌件和氟塑料擠壓成型。采用外裝波紋管機(jī)械密封。靜環(huán)由99%氧化鋁陶瓷或氮化硅制成。動環(huán)由聚四氟乙烯填充材料制成。耐腐蝕、耐磨損，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸和氫氟酸。具有硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前耐腐蝕能力的設(shè)備之一。

二、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～400mm

流量范圍：3.6～2000m3/h

揚(yáng)程范圍：5～55m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵泵特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，振動。

2、滴水不漏：該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成，耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。

3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機(jī)工作時間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

7、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。

8、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵過流部件均采用氟塑料合金制造。結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，價格低廉。兩種類型的泵殼、葉輪和機(jī)器密封可以互換使用。

四、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵使用條件

進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時，腐蝕率達(dá)到值。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性強(qiáng)、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、不分解毒物、維修方便、流道暢通、高效節(jié)能。等消除跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、酸、堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化工箔、科研機(jī)構(gòu)、國防行業(yè)等行業(yè)。

硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃

硫酸濃度：80%～98% 專用碳鋼使用溫度：25℃～60℃

五、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵性能參數(shù)

流量 m3/h	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 KW
4	20	2900	1.1
4	32	2900	2.2
5	20	2900	1.1
5	32	2900	2.2
6.3	20	2900	1.5
6.3	32	2900	3
6.3	50	2900	5.5
12.5	12.5	2900	1.5
12.5	20	2900	2.2
12.5	32	2900	4
12.5	50	2900	7.5
25	12.5	2900	2.2
25	20	2900	4
25	32	2900	5.5
25	50	2900	11
50	12.5	2900	4
50	20	2900	7.5
50	32	2900	11
50	50	2900	18.5
100	12.5	2900	7.5
100	20	2900	15
100	32	2900	18.5
100	50	2900	30
160	12.5	2900	15
160	20	2900	18.5
160	32	2900	30
160	50	2900	45
160	20	2900	18.5
160	32	2900	30
200	12.5	1450	18.5
200	20	1450	22
550	20	1450	55

六、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)圖

七、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)說明

●泵體：由一種模壓塑料合金制成，嵌入左右兩側(cè)的鋼法蘭環(huán)中。

●不銹鋼板（1Crl8Ni9Ti）模壓在后蓋右側(cè)，形成塑料合金。

●葉輪：連接軸。金屬軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材，外層塑料合金模壓成型。葉輪和金屬軸牢固地結(jié)合在一起，保證軸和葉輪后部的扭矩。力，使介質(zhì)的接液部分為塑料合金。

●機(jī)械密封無冷卻水可調(diào)端面密封技術(shù)，采用碳化硅、高純氧化鋁陶瓷，填充PTFE、石墨等材料。

八、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵主要部件材質(zhì)表

序號	1	2	3	4	5	6	7	8
名稱	底板	泵體	葉輪	泵蓋	機(jī)械密封	主軸	擋水圈	電機(jī)
材料	HT200鑄鐵焊接件	HT200	HT200	HT200	碳化鎢	45、1Cr13	橡膠	NK/NK2型
定制材料	ZGCr18Ni9Ti、ZG00Cr18Ni9、304、316				硬質(zhì)合金	45、1Cr13	橡膠	NKB型

九、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵安裝使用及注意事項和維護(hù)

1、濃硫酸泵安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、濃硫酸泵的出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行。
3、打開進(jìn)口閥門，使液體充滿整個濃硫酸泵腔。
4、接通電源，當(dāng)濃硫酸泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

十、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵使用說明

啟動和停止

●向泵中注入足夠的液體（注入）。

●檢查支架油室油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

●檢查電機(jī)的運(yùn)行方向，檢查泵的放置標(biāo)記。

●關(guān)閉出口閥和壓力表旋塞。

●啟動電機(jī)，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥。當(dāng)儀表指針指向所需位置時，停止出口閥尺寸的調(diào)整。

●需要停車時，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵拆卸和安裝

泵拆卸

●泵與電機(jī)采用爪式聯(lián)軸器連接。拆卸時，松開支架與底座的四個連接螺栓，使泵與電機(jī)脫離。

●松開泵體后蓋的連接螺栓。使用木柄輕輕敲擊泵體以脫離。

●松開聯(lián)軸器中連接葉輪軸和泵軸莫氏錐度的吊裝螺栓。

●松開機(jī)械密封！松開螺絲，用木錘敲擊聯(lián)軸器中心的螺栓，將葉輪、后蓋和葉輪軸和泵軸莫氏錐度后的密封動圈拉出。松開后蓋蓋上蓋螺絲。去掉它。

●松開泵軸左右壓蓋螺釘。取出泵軸、軸承，清洗支架油室。

裝配

密封動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等的固定環(huán)按拆卸的相反順序安裝。

使用注意事項

安裝及注意事項

●安裝前檢查泵和電機(jī)。所有零件應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。

●將泵連接到水平位置，連接進(jìn)出水管，打開電源。然后用手移動聯(lián)軸器。檢查摩擦現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)輕松均勻，安裝完畢。

●塑料合金離心泵的鋼比金屬少，所以管道的重量不能直接壓在泵體上。船尾和出口管道應(yīng)由附加支架支撐。揚(yáng)程高的泵還應(yīng)在出口處安裝止回閥。突然停止的水錘被摧毀。

●所有接頭必須保持密封，以防止漏氣和液體影響泵的性能。

●運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有亂流或異響，應(yīng)立即停車查明原因。

十一、進(jìn)口不銹鋼耐腐蝕離心泵故障與排除

故障	原因	消除方法
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。	1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。
二、泵不吸水，真空表顯示高度真空。	1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。	1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。	1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。	1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。
四、流量不足或揚(yáng)程太低。	1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。	1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。
五、泵消耗的功率過大。	1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。	1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。	1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。	1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度，堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、泵不正常振動。	1、泵發(fā)生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動機(jī)軸不同心； 4、底腳螺釘松動。	1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動機(jī)軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。
八、軸承過熱。	1、軸承內(nèi)沒有油； 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。	1、檢査并溝洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。